Суммарная сила - резание
Cтраница 1
Суммарная сила резания Р стремится повернуть спутник вокруг точки О приложения усилия закрепления. [1]
Суммарную силу резания Р принято разлагать на три составляющие по осям х, у, г ( фиг. Составляющая сила резания Рг определяет крутящий момент и мощность привода станка или агрегатной силовой головки. [2]
После назначения режимов резания подсчитывают суммарную силу резания и по ней эффективную мощность. Последнюю сравнивают с мощностью станка и окончательно корректируют режимы резания. [3]
 |
Схема комбинированного способа продольного и тангенциального точения кольца шарикоподшипника. [4] |
Это позволяет увеличить среднюю подачу без превышения суммарной силы резания и дополнительно в 1 5 раза уменьшить машинное время. [5]
 |
Положение нарезаемой гайки на режущей части гаечного метчика. [6] |
При действии крутящего момента Мкр приведенная к среднему диаметру суммарная сила резания Pnp 2MKp / D2, где D2 - средний диаметр резьбы. [7]
 |
Положение нарезаемой гайки на режущей части гаечного метчика. [8] |
При действии крутящего момента Мкр приведенная к среднему диаметру суммарная сила резания Рпр 2Мкр / Ь2, где D2 - средний диаметр резьбы. [9]
При недостаточно жесткой заготовке подача выбирается, во избежание прогибов заготовки и вибраций, с учетом суммарной силы резания всех участвующих в работе инструментов. Выравнивание времени, затрачиваемого на рабочий ход суппортов, достигается корректированием подач. При этом определяют время рабочего хода лимитирующего суппорта и приравнивают к нему время рабочих ходов остальных суппортов. [10]
Обычно расчеты по определению прочности, жесткости, износа и др. деталей станка производят по величинам составляющих суммарной силы резания. Так, по составляющим Р2 при токарной обработке и шлифовании, по Р0 при фрезеровании и моменту М при сверлении, зенкеровании производят расчет деталей цепи главного движения и определяют мощность привода. По составляющим Рх и Ру при точении и шлифовании, по Ps при фрезеровании производят расчет деталей механизмов подачи и определяют допустимые величины деформации системы. Кроме того, силы резания определяют мощность механизмов зажима обрабатываемых деталей и узлов крепления инструмента. [11]
В обычных случаях фрезерования одновременно под стружкой находится. Вследствие этого суммарная сила резания здесь уже не падает до нуля, оставаясь все время положительной ( фиг. [12]
При шлифовании одно зерно круга снимает небольшой слой металла. Однако в работе одновременно участвует большое число зерен, поэтому суммарная сила резания значительна. [13]
 |
Положение суппорта с резцами в зависимости от положения оси заготовки. [14] |
Многорезцовая обработка народу с преимуществом по сравнению с однорезцовой обработкой, заключающимся в увеличении производительности за счет совмещения и сокращения длины проходов, имеет и существенный недостаток - низкую точность обработки, не превышающую 5 - й класс точности ( для валов диаметром 50 - 120 мм) при черновом точении и 4 - й класс - при чистовом точении. Основной причиной низкой точности обработки является непостоянство упругих перемещений, обусловленное колебанием суммарной силы резания в результате измене ний припуска и твердости материала резца, различным числом одновременно работающих резцов и неравномерностью жесткости системы СПИД по длине детали. [15]
Страницы: 1 2