Зона - основной металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Еще никто так, как русские, не глушил рыбу! (в Тихом океане - да космической станцией!) Законы Мерфи (еще...)

Зона - основной металл

Cтраница 2


16 Механические свойства сварных соединений трубных элементов. [16]

При местной термической обработке стык и прилегающие к нему зоны основного металла должны быть равномерно нагреты по всему сечению с каждой стороны стыка на длине не менее 4 5, но не менее 100 мм при номинальной толщине стенки трубы до 30 мм, и не менее 3 5, но не менее 120 мм при толщине стенки 40 мм и больше, где 5 - номинальная толщина стенки трубы, мм.  [17]

При местной термической обработке стык и прилегающие к нему зоны основного металла на ширине не менее 25 мм с каждой стороны шва должны быть равномерно нагреты по всему периметру.  [18]

19 Температурный режим сварки и термической обработки. [19]

Многослойная сварка обеспечивает получение шва и прилегающей к нему зоны основного металла с необходимыми механическими свойствами. Это обусловлено, как отмечалось, тепловым воздействием накладываемого валика на ранее наложенный слой металла.  [20]

21 Положение верхних порогов хладноломкости сварно - оп i го шва, выполненного электро. [21]

В ряде случаев наиболее склонной к хрупкому разрушению может оказаться зона основного металла, подверженная термическому влиянию сварки. Нами рассматривалась хла-достойкость наиболее разупрочненных при сварке участков сварного соединения из широко распространенных сталей.  [22]

При сварке стали с титаном сварной шов и прилегающая к нему зона основного металла предохранены от выпадения карбидов хрома. Благодаря присутствию титана при правильном его соотношении с углеродом приходится меньше опасаться перегрева стали при сварке. Вот почему сталь с содержанием титана широко применяется при изготовлении сварной химической аппаратуры.  [23]

Участок неполного расплавления ( при сварке линия сплавления аЪ) включает зону основного металла, нагретую до температуры плавления, и при максимальном нагреве имеет твердую и жидкую фазы. При сварке малоуглеродистой стали этот участок мало различим, в средне - и высокоуглеродистых сталях он выражен более резко. Микроструктура этой зоны в значительной мере определяет прочностные свойства соединения.  [24]

Участок неполного расплавления ( при сварке линия сплавления ab) включает зону основного металла, нагретую до температуры плавления, и при максимальном нагреве имеет твердую и жидкую фазы. При сварке малоуглеродистой стали этот участок слабо различим; в средне - и высокоуглеродистых сталях он выражен более резко. Микроструктура этой зоны в значительной мере определяет прочностные свойства соединения.  [25]

При этом локализация пластической деформации протекает преимущественно по границам ферритных зерен обезуглероженнои зоны основного металла; в материале плакирующего слоя деформация в основном локализуется на участках, непосредственно прилегающих к труднодеформируемой ( из-за выпадения при данном режиме деформации многочисленных карбидных частиц) науглероженной прослойке.  [26]

Текстура роста и степень дезориентировки столбчатых кристаллов определяются всецело конфигурацией сварочной панны и формой зоны проплавленпя основного металла, перпендикулярно поверхности которой направлен отвод тепла, ориентирующий рост кристаллов.  [27]

Выполнение газовой сварки стали типа 18 - 8 требует большой осторожности, чтобы не допустить перегрева зоны основного металла вследствие склонности этих сталей к сильному окислению в нагретом состоянии и образованию тугоплавких и вязких окислов, затрудняющих процесс сварки.  [28]

Применение газовой сварки для легированных сталей весьма нежелательно, так как этот вид сварки сопровождается разогревом значительной зоны основного металла, и качество шва хуже, чем при других видах сварки.  [29]

При местной термообработке должны быть обеспечены равномерный нагрев и охлаждение всей длины шва и прилегающей к нему зоны основного металла на ширину, равную 2 - 3 ширинам шва в месте наибольшего его раскрытия.  [30]



Страницы:      1    2    3    4