Cтраница 2
В приложении к гель-хроматографии это должно означать, что фаза геля имеет к крупным молекулам меньшее сродство ( большее положительное Я), чем к мелким; при этом вопрос о характере взаимодействия матрицы с веществом не имеет существенного значения. [16]
Существенное различие между системами IIIA и IIIB заключается в том, что конкурирующими ионными парами в первом случае являются ионит RH и кислота НХ, а во втором - электролиты ( АОН и ВОН) в растворе. Вследствие отсутствия значительного-специфического взаимодействия матрицы ионита с ионами А и В4 при КА В - 1, в системе IIIB он выполняет роль пассивного носителя противоионов, причем протолитические свойства функциональных групп ионита здесь не имеют значения. [17]
В связи с этим технологический процесс необходимо проводить в атмосфере инертного газа, что требует применения сложного оборудования. Рассматриваемая технология позволяет осуществить контроль взаимодействия матрицы с волокном и получить высокие свойства композиции, хотя и имеет указанные выше недостатки. [18]
Хрупкая зона, образующаяся в результате взаимодействия матрицы с волокном, также охрупчивает волокно. [20]
![]() |
Сечения полуфабрикатов композитов с металлической матрицей. [21] |
При получении полуфабрикатов методом непрерывного литья волокна разматываются с катушек, оснащенных тормозными устройствами ( для разматывания с небольшим натяжением), подогреваются, проходят тигель с расплавом матричной составляющей композита; формируемый полуфабрикат проходит через полость фильеры, сечение которой ( с учетом термической усадки) и определяет сечение полуфабриката. Скорость прохождения волокнами расплава находится в соответствии с кинетикой взаимодействия матрицы и волокон, а также с параметрами, определяющими полное заполнение промежутков между волокнами и затвердевание металла расплава. [22]
Удовлетворительное совпадение рассчитанных и экспериментальных величин AG, АЯ, А5 получено в работе [285] при использовании в качестве моделирующих электролитов нитратов. Рединг и Китченер [285] связывают этот эффект с различием взаимодействий матрицы ионита и моделирующего аниона с растворителем. [23]
Хорн с сотрудниками [7, 8] считают, что основной причиной невысоких свойств композиций служит механическое повреждение нитевидных кристаллов. В последующей работе Нун с сотрудниками пониженные свойства объясняют взаимодействием матрицы с кристаллами, которое, ухудшая поверхность кристаллов, значительно снижает их прочность и тем самым делает их неэффективными упрочнителями. [24]
Благодаря высокому содержанию полимера в геле здесь также вполне возможно взаимодействие матрицы с небольшими молекулами ( олигосахаридами и этиленгликолями), что сопровождается изменением температуры. [25]
В этой главе рассмотрены проблемы и достижения, с которыми столкнулись при разработке указанных материалов. Чтобы получить композиционные материалы с приемлемыми свойствами, необходимо существенно уменьшить взаимодействие матрицы с волокном. После обсуждения вопросов совместимости анализируются средства улучшения свойств композиционных материалов. [26]
Обладая высокой диффузионной подвижностью, углерод насыщает никелевую матрицу за короткое время, поэтому главными разупрочняющими факторами в МВКМ Ni - С является растворение углеродных волокон и их рекристаллизация вследствие проникновения никеля в волокно. Введение в никелевую матрицу карбидообразователей ( Cr, A1, Ti, Mo, W, Nb) усиливает взаимодействие матрицы с волокнами. [27]
На рис. 16 показан предел прочности в продольном направлении боралюминия в зависимости от температуры испытания. Снижение прочности композиционного материала связано с уменьшением прочности волокна по мере повышения температуры испытания [91], а также с наличием взаимодействия матрицы с волокном. То, что предел прочности при повышенных температурах зависит главным образом от прочности волокна, указывает путь повышения этого свойства за счет улучшения свойств волокна. [28]
![]() |
Зависимость скручивающих усилий Мк и тк, воздействующих на керн в зоне матрицы алмазной коронки, от диаметра dK формируемого керна. [29] |
В отличие от монолитных пород, в которых разрушение формируемого матрицей алмазной коронки столбика керна возможно только путем скручивания или вибрационного скола, в трещиноватых породах формирование неотделенного от забоя столбика керна практически невозможно именно вследствие наличия трещиноватости. При этом само понятие оценки трещиноватости в этом случае отлично от принятой оценки по удельной кусковатости КуД в силу существенного различия размеров зон взаимодействия матрицы алмазной коронки и керноприемной трубы с керном. [30]