Cтраница 4
Конструкция с жидким шлакоудалением мало распространена. По устройству шахты газогенераторы бывают с простой шахтой и со швелыпахтой. В последних над основной шахтой находится шахта меньшего сечения ( швелыпахта), в которой для более равномерного хода процесса газификации выделена зона сухой перегонки топлива. [46]
Топливо в газогенератор подается сверху, через загрузочное устройство; дутье ( воздух и водяной пар) - снизу под колосники. Топливо в газогенераторе постепенно опускается вниз, навстречу поднимающемуся потоку нагретых газов. Воздух и водяной пар проходят через слой шлака, где подогреваются, затем встречают слой раскаленного кокса и вступают в реакцию с его углеродом. Выше зон горения и восстановления располагается зона сухой перегонки, где нагретые газы отгоняют из топлива летучие вещества, благодаря чему исходное топливо превращется сначала в полукокс, а затем в кокс. Поднимаясь еще выше, газы подсушивают верхние, свежие слои поступающего топлива. [47]
Основные процессы газификации топлива протекают в окислительной и восстановительной зонах, почему эти зоны вместе называют зоной газификации. Над зоной восстановления топливо под действием горючих продуктов газификации подвергается сухой перегонке, в процессе которой происходят выделение летучих веществ и коксообразование. Здесь продукты газификации смешиваются с летучими веществами. Область слоя топлива, в которой происходят эти процессы, носит название зоны сухой перегонки. [48]
Высота шлаковой подушки и ее состояние определяют по нижнему темному концу штанги. Реакционная зона соответствует сильно раскаленной ее части, следующей непосредственно за нижней темной полосой. Выше раскаленной части располагается темная полоса, которая при газификации смолистых топлив бывает слегка накрыта смолой. Эта часть соответствует зоне сухой перегонки. [49]
Крупность кусков и их однородность имеют большое значение для работы газогенераторов. Для нормального протекания процесса необходимо соблюдение достаточной продолжительности контакта газов с кусками угля и равномерности распределения газового потока по сечению шахты газогенератора. Малая теплопроводность углей заставляет увеличивать время пребывания их в зонах подсушки и сухой перегонки. Высота зоны подсушки должна быть тем больше, чем крупнее куски и выше влажность топлива. Практически высота зоны подсушки колеблется в пределах от 100 мм ( антрацит, газовый уголь) до 3 м и более в случае влажного крупнокускового торфа. Высота зоны сухой перегонки в зависимости от величины кусков и выхода летучих колеблется в пределах от 300 до 2000 мм. [50]
![]() |
Схема процесса газификации в противоточном газогенераторе. [51] |
Газогенератор ( рис. 1) представляет собой цилиндрич. Зола удаляется с помощью вращающейся колосниковой решетки. По мере расходования топливо непрерывно движется вниз навстречу ( про-тивопотоком) газам и дутью. Получающийся газ отводится из верхней части газогенератора. В верхней части слоя топлива, называемой зоной подсушки, топливо прогревается и подсушивается поступающими снизу горячими газами. В средней части слоя, к-рая называется зоной сухой перегонки, топливо под действием газов с темп-рой 550 - 800 подвергается разложению: образуются газы, пары смолы, влага; топливо превращается в полукокс и коке. Ниже, в зоне газификации, где темн-ра превышает 1000, кокс вступает во взаимодействие с газифицирую-щимиреагентами - газами дутья. [52]