Взаимодействие - водяной пар
Cтраница 4
К ] обозначает место на поверхности катализатора. При взаимодействии водяного пара с углеродом топлива окисляемой поверхностью является поверхность угля. В том и другом случае идет процесс окисления поверхности с образованием поверхностного соединения. Второй этап состоит в разрушении поверхностного соединения. При восстановлении водяного пара углеродом топлива поверхностное соединение может реагировать с водяным паром и давать СО и Ш ( по Чуханову) или С02 и На. Образовавшаяся при этом двуокись углерода является первичным продуктом реакции. [46]
В зону газификации подают высокоперегретую парогазовую смесь. При взаимодействии водяного пара с полукоксом образуется синтез-газ, который в конце реакционной зоны частично отводят из печи и направляют в конденсационную систему. Часть парогазовой смеси проходит в верхнюю часть печи ( выше отвода синтез-газа), где за счет физического тепла парогазовой смеси осуществляются сухая перегонка и подсушка топлива. [47]
 |
Схема установки для осушки воздуха путем адсорбции водяных паров. [48] |
Важно отметить, что процесс сушки воздуха в этом случае происходит без химических изменений воздуха и адсорбирующего вещества; водяные пары задерживаются его капиллярами. При взаимодействии водяных паров с силикагелем давление водяных паров на поверхности силикагеля меньше парциального давления водяных паров осушаемого воздуха, благодаря чему происходит конденсация водяных паров из воздуха. При конденсации водяных паров выделяется скрытая теплота парообразования. Кроме того, около 3 5 % от этого тепла выделяется при охлаждении водяных паров до температуры воздуха, уходящего из сухого воздухоохладителя. Для осушки воздуха устанавливают два силикагелевых осушителя, из которых один находится в работе, а другой в это время выключается для регенерации. [49]
Следовательно, взаимодействие водяного пара с раскаленным углем занимает небольшой период времени, всего около 1 5 мин, после чего необходим переход на воздушное или кислородное дутье. По достижении температуры 700 - 1000 С газогенератор может быть вновь переключен на пароводяное дутье. Таким образом, получение водяного газа совершается периодически. При полном разложении вводимого водяного пара теоретически получающийся газ должен состоять из равных объемов СО Н2, образующих идеальный газ. В действительности же к нему примешивается некоторое количество СО2, N2, CH4, сернистых соединений, а также не вступивший в реакцию водяной пар. В зависимости от температуры выходящего газа содержание пара в дутье регулируется автоматически. Из генератора газовая смесь выходит с температурой 500 - 550 С, направляется в паровой котел, где за счет его тепла образуется необходимый в производстве водяной пар. Затем газовая смесь идет в башню, орошаемую водой. Здесь она освобождается от пыли, охлаждается и направляется на синтез горючего, аммиака, спиртов и других соединений. [50]
Водяной пар в процессах термической переработки жидких топлив играет активную роль, снижая образование свободного углерода и увеличивая содержание водорода и углеводородов в газе. Однако механизм взаимодействия водяного пара с топливом в процессе его переработки далеко не изучен. [51]
 |
Остаточное содержание углерода в зависимости от исходного. 1, 2-в нейтральной среде при 870 ( 1 и 930 С ( 2. 3, 4 - в окислительной среде при 870 ( 4 и 930 С ( 3. [52] |
С увеличением концентрации углерода в смеси процесс спекания ее замедляется вследствие ухудшения контакта между частицами стекла. Поэтому образующиеся при взаимодействии водяных паров и углерода продукты частично или полностью выделяются в атмосферу печи, и процесс вспенивания тормозится. В присутствии кислорода в атмосфере печи ускоряется окисление углерода в поверхностном слое смеси, поэтому вспенивание пеностекла во внутренних слоях спека несколько интенсифицируется. Однако в этом случае, как и в нейтральной среде при высокой концентрации углерода, нарушается однородность структуры пеностекла, что можно объяснить неодновременной и неравномерной капсуляцией частиц газо-образователя стеклом, а также локальным изменением вязкости расплава при окислении в нем углерода. [53]
Страницы: 1 2 3 4