Взаимодействие - поверхность - трение
Cтраница 1
Взаимодействие поверхностей трения имеет двойственную моле-кулярно-механическую природу. Молекулярное взаимодействие обусловлено взаимным притяжением двух твердых тел, вызванным неуравнове-шенным состоянием атомов на поверхности тела. Механическое взаимодействие характеризуется взаимным внедрением контактирующих точек, находящихся под высоким давлением. [1]
Взаимодействие поверхностей трения может быть механическим и молекулярным. Механическое взаимодействие выражается во взаимном внедрении и зацеплении неровностей поверхностей в совокупности с их соударением в случае скольжения грубых поверхностей. Молекулярное взаимодействие проявляется в виде адгезии и схватывания. Адгезия не только обусловливает необходимость приложения касательной силы для относительного сдвига поверхностей, но и может привести к вырывам материала. Схватывание возникает только при взаимодействии металлических материалов и отличается от адгезии более прочными связями. Оно наблюдается при разрушении масляной пленки и взаимном внедрении поверхностей. [2]
Взаимодействии поверхностей трения может быть механическим и молекулярным. Механическое взаимодействие выражается во взаимном внедрении и зацеплении неровностей поверхностей в совокупности с их соударением в случае скольжения грубых поверхностей. Молекулярное взаимодействие проявляется в виде адгезии и схватывания. Адгезия не только обусловливает необходимость приложения касательной силы для относительного сдвига поверхностей, но и может привести к вырывам материала. Схватывание возникает только при взаимодействии металлических материалов и отличается от адгезии более прочными связями. Оно наблюдается при разрушении масляной пленки и взаимном внедрении поверхностей. [3]
В процесс взаимодействия поверхностей трения вовлекаются подпленочные поверхностные слои твердых тел. Деформирование и формоизменение исходного металла, происходящие в условиях сухого и граничного трения, вызываются, в частности, микрогеометрией поверхностей трения. [4]
Интенсивность данного вида изнашивания существенно возрастает при взаимодействии поверхностей трения с коррозионной средой, что имеет место, например, в сопряженных деталях цилиндро-поршневой группы двигателей внутреннего сгорания. Гильзы цилиндров и поршневые кольца изготавливаются из серого чугуна и при наличии электролита на поверхностях, образующегося из поступающего воздуха в виде конденсата водяного пара, создают гальванические пары как между собой, так и между структурными составляющими чугуна - перлитом, графитом, фосфидной эвтектикой и в структуре перлита - между цементитом и ферритом. [6]
Трение представляет собой смешанный процесс, характеризующийся двойственной молекулярно-механической природой взаимодействия поверхностей трения и различным по напряженности состоянием пятен касания. [7]
Рабиновича и др. [4, 5, 28, 29] выдвинуты теории, в которых на первом плане стоит атомно-молеку-лярное взаимодействие поверхностей трения, а механическое взаимодействие учитывается как результат работы атомно-молекулярных связей. [8]
Образующиеся и исчезающие при совместном действии нормальных и тангенциальных сил пятна касания при взаимодействии поверхностей трения называются фрикционными связями. [9]
Первый этап ( тх) процесса характеризуется выведением системы из состояния покоя и началом взаимодействия поверхности трения детали с прилегающими элементами наплавляемой стружки. Относительная скорость, давление, коэффициент трения и температура на поверхности трения на данном этапе непостоянны. Механизм взаимодействия основного и наносимого металлов характеризуется явлением трения без смазки. [10]
Эти пленки образованы в результате взаимодействия поверхности трения с кислородом ( поставляемым к поверхности из масла или непосредственно из атмосферы), а также действия на поверхности трения присадок к маслу. К пленкам химического происхождения относятся также различные мыла, образовавшиеся из высших органических кислот, находящихся в масле. Полярно-активные компоненты масла, образовавшиеся в процессе его применения и находившиеся в свежем масле, создают граничные слои, связанные с поверхностью силами физической сорбции, главным образом силами Ван-дер - Ваальса. [11]
Износ проявляется в результате взаимодействия трущихся пар. Из-за волнистости и шероховатости при взаимодействии поверхностей трения образуются пятна касания, в которых участвуют выступы с покрывающими их пленками и находящийся под ними материал. При перемещении одной поверхности относительно другой происходит соединение и разъединение контактов, а лежащий под ними материал значительно деформируется. [12]
Трение представляет собой смешанный процесс, процесс микст. Это обусловлено двойственной молекуляр но-механической природой взаимодействия поверхностей трения и различным напряженным состоянием пятен касания. [13]
Процесс изнашивания, согласно этой работе, расчленяется на три явления: взаимодействие поверхностей трения; изменения, происходящие в поверхностном слое; разрушение поверхностей. Эти явления не следует рассматривать как последовательные этапы, они непрерывно переплетаются, взаимно влияя друга на друга. Разумеется, взаимодействие поверхностей сопровождается в условиях относительного перемещения определенными изменениями. Точно так же разрушение является завершающим этапом изнашивания. Поскольку разрушением не охватывается одновременно вся поверхность трения ( оно происходит, как правило, в отдельных участках), другие участки поверхности претерпевают только физико-химические изменения. [14]
Законы старения следует различать от законов состояния, которые описывают взаимосвязи обратимых процессов, котдг после прекращения действия внешних факторов материал и соответственно деталь) возвращается в исходное состояние. Законы старения, оценивающие степень повреждения материала в функции времени, позволяют прогнозировать ход процесса старения, определять возможные его реализации и выявлять наиболее существенные факторы, влияющие на интенсивность процесса. Типичным примером служат законы износа материалов, которые на основе раскрытия физической картины взаимодействия поверхностей трения дают методы для расчета интенсивности процесса изнашивания или величины износа в функции времени и возможность оценивать параметры, влияющие на ход процесса. [15]
Страницы: 1 2