Зона - подогрев
Cтраница 1
Зона подогрева ( экономайзерная) - от начала обогрева до сечения Lb в котором стенка трубы достигает температуры насыщения. На этом участке имеет место обычный конвективный теплообмен. [1]
Зона подогрева может состоять из решетки на входе в печь или подъемников или цепей внутри печи, способствующих теплообмену между газом и сырым известняком. [2]
Зона подогрева ( экономайзерная) - от начала обогрева до сечения Lb в котором стенка трубы достигает температуры насыщения. [3]
Зона подогрева, в которой горячие газы из зоны обжига, поднимаясь вверх, подогревают известняк и кокс. Часть тепла в этой зоне расходуется на подсушку известняка и на выделение из кокса летучих веществ, не сгорающих вследствие отсутствия кислорода, полностью использованного в ниже расположенной зоне обжига. [4]
Зона подогрева и обжига полностью муфелированы. Характерной особенностью этой печи является конструкция зоны охлаждения. [5]
Зона подогрева, в которой происходит подогреи сухого материала. [6]
Зоны подогрева и охлаждения оборудованы системами для рециркуляции продуктов горения и регулирования режима охлаждения. [7]
 |
Схема вращающейся печи с котлом-утилизатором тепла. [8] |
Зона подогрева вращающейся печи для обжига портландцемента часто оборудуется цепями с целью подвергнуть действию отходящих газов большую поверхность шлама. Устройство цепной завесы неприемлемо для известковых вращающихся печей. Загрузочный конец печи можно оборудовать крестовинами или другими приспособлениями, подобно устройствам, применяемым во вращающихся сушилках, в целях улучшения теплообмена. [9]
 |
Схема вращающейся печи с котлом-утилизатором тепла для обжига извести. [10] |
Зона подогрева вращающейся печи для обжига портландцемента часто оборудуется цепями с целью подвергнуть действию отходящих газов большую поверхность шлама. Устройство цепной завесы неприемлемо для известковых вращающихся печей. Загрузочный конец печи можно оборудовать крестовинами или другими приспособлениями, подобно устройствам, применяемым ва вращающихся сушилках, в целях улучшения теплообмена. [11]
 |
Установка вставки, изготовлен - ВЫПОЛНЯЮТ фЗСКИ ПОД Г - ной с перезальдовкой дом 0 & притуплением. [12] |
Зону подогрева принимают шире дефектного участка не менее, чем на 100 мм в каждую сторону. Исправленные наплавкой участки зачищают заподлицо с поверхностью элемента автоклава. [13]
Из зоны подогрева продукты горения отводятся в дымовую трубу через отверстия ( очелки), расположенные в нижней части обжигательного канала, отключаемые от дымового канала подъемными конусами. Воздух, необходимый для горения топлива, вначале поступает в те камеры, где кирпич остывает, охлаждает кирпич и, нагреваясь, проходит в камеры, где происходит обжиг. Так как для охлаждения кирпича требуется больше воздуха, чем для горения топлива, часть горячего воздуха из зоны охлаждения отбирается через так называемый жаровой канал и подается в зону досушки. [14]
Длина зоны подогрева в промышленном реакторе может быть значительной - до 30 % от общей длины реактора. Температура начала реакции находится в диапазоне 170 210 С в зависимости от давления и концентрации инициатора. [15]
Страницы: 1 2 3 4