Cтраница 3
Обезвоживание осадков на горизонтальных ленточных фильтр-прессах ( см. рис. 45) производится вначале за счет фло-куляции и гидростатического удаления влаги на верхней ленте, затем в нижнем ярусе за счет давления, создаваемого между двумя лентами, с суживающимся на конус расстоянием между ними. На некоторых фильтрах на верхней ленте имеется зона вакуума, разрежение в которой создается вентиляторами. Фиксация положения и натяжка лент осуществляется регулируемыми валками. [31]
Из левой части куба латекс после первой ступени отгонки отводится по трубопроводу к насосу 4, установленному значительно ниже уровня куба. Такое размещение насоса вызывается необходимостью вывести его из зоны вакуума и разобщить насос и систему отгонки барометрическим стЬлбом жидкого латекса. [32]
На том участке фильтра, где бикарбонат натрия срезается ножом 10, фильтровая ткань подвергается регенерации. Регенерированная ткань при вращении барабана вновь попадает в зону вакуума и процесс фильтрации повторяется. [33]
Отсюда следует, что приведенные выше выкладки справедливы только в том случае, если эффектами сжимаемости жидкости, упругости стенок рабочей камеры насоса и запаздывания закрытия клапанов можно пренебречь, а также если отсутствуют инерционные или кавитационные явления, ведущие к перепроизводительяости или недопроизводительности насоса. В последнем случае растворенный газ выделяется при прохождении жидкостью зоны вакуума. Благодаря этому образуется газо-жидкостная эмульсия, обладающая большой сжимаемостью. [34]
Аналогично определяются коэффициенты при истечении из насадков. По показаниям вакуумметра Лвак, присоединенного к насадку в месте зоны вакуума, изучается величина давления в насадке. Полученные значения коэффициентов сравниваются с рекомендуемыми ( при больших Re) величинами. [35]
При работе испытываемого насоса масло эмульсируется. Эмульсирование происходит главным образом из-за выделения из масла растворенных газов, при прохождении зоны вакуума, а также из-за подсасывания воздуха ч-ерез неплотности всасывающей линии установки и насоса. Для этого при нормальном испытании насоса следует поднять давление в баке 2 до 0 5 - - 1 0 ати, подавая в него сжатый воздух. [36]
Когда секторы, погруженные в корыто, находятся в зоне вакуума, осадок прилипает к поверхности фильтрующей ткани. Когда же при дальнейшем вращении секторы выходят из сферы погружения, но продолжают оставаться в зоне вакуума, налипший на ткань осадок обезвоживается; обезвоживание продолжается до момента приближения сектора к съемному ролику или ножу. Сектор в это время находится в зоне повышенного давления, под которым осадок разрыхляется, благодаря чему съем его с барабана облегчается. Отсосанная вода ( фугат) перекачивается центробежным насосом в начало очистных сооружений или в илоуплотнители. [37]
При появлении лепешки на ткани фильтра открывают зону среднего вакуума и регулируют его так, чтобы лепешка не сползала с ткани. В дальнейшем следят за появлением лепешки на стороне барабана, идущей вниз, и в это время медленно открывают зону верхнего вакуума. [38]
Для откачки фильтрата пригодны насосы типов НФ ( см. табл. 10.1), вихревые, АР и др., предназначенные для перекачки сильно или слегка загрязненных жидкостей. Устанавливать насосы следует примерно на 4 - 5 м ниже отметки дна ресивера с тем, чтобы геометрическая разность отметок плюс высота всасывания гарантировала возможность откачки фильтрата из зоны вакуума. Подбор насосов следует производить по максимальной производительности вакуум-фильтров. [39]
При вращении барабан частично погружается в осадок. При этом каждая секция за один оборот барабана поочередно проходит зоны действия вакуум-фильтрации и подсушки осадка, зону отдувки и две нейтральные зоны, которые необходимы для перехода от зоны вакуума к зоне отдувки, и наоборот. Обезвоженный осадок ( кек) снимается ножом в зоне отдувки осадка. В каждой секции фильтрация протекает периодически, фильтр же в целом работает непрерывно. [40]
Для сокращения времени и ускорения выхода воды из трубопровода и во избежание вакуумных зон в трубопроводе были открыты 9 вантузов, врезанных еще до заполнения водой трубопровода, которые оставались открытыми до полного выхода воды из трубопровода. Это значительно сократило время на выпуск воды из трубопровода за счет непрерывного ее истечения, который, при отсутствии вантузов периодически временно прекращается и снова возобновляется при поступлении воздуха в зону вакуума в трубопроводе. В этом случае не обеспечивается полнота освобождения трубопровода от воды. [41]
Плоскости PI и Р2 играют при этом роль поршней, движущихся параллельно самим себе. Было показано, что если скорости выдвижения плоскостей достаточно велики ( по сравнению со скоростью звука CQ в покоящемся газе), то у ребра двугранного угла ( линии пересечения поршней) может образоваться зона вакуума. [42]
В силу принятых допущений газ частиц не обладает собственным давлением, поэтому все возмущения переносятся в такой среде со скоростью частиц ( семейство характеристик вырождено), а разрыв в начальном распределении скоростей приводит к возникновению либо зоны вакуума, либо зоны взаимопроникающего движения двух потоков частиц. Если нормальные к границе ячейки составляющие скорости капель направлены в одну сторону ( cniCn20), то на границу приходя характеристики только из одной ячейки и значения параметров принимаются равными значениями в той ячейке, из которой газ частиц вытекает. В этих случаях решение в обычном смысле найдено быть не может и возникает необходимость дополнить решение. В окончательном варианте схемы скорость капель определялась с помощью линейной интерполяции, а значения плотности р2 и энергии ez сносились из той ячейки, из которой газ частиц вытекает. Такой способ определения параметров капель на границах ячеек обеспечивает устойчивость вычислительного процесса и гладкость профилей параметров капель. [43]
Потеря разъемом плотности означает утечку пара, нагрев помещения и оборудования, опасность ожогов обслуживгкщего персонала и требует остановки турбины для его переуплотнения с новой затяжкой шпилек. Время, в течение которого стык сохраняет плотность, определяет продолжительность работы турбины между ремонтами, так как по другим показателям турбина обычно может более длительно работать без ремонта. Неплотность в зоне вакуума означает подсос воздуха, ухудшение вакуума, потерю-экономичности турбины. [44]
При малых значениях t капиллярное давление ( вакуум) с уменьшением угла р м от примерно 53 до нуля монотонно увеличивается. В диапазоне t 0 - ь10 - 8 кривые незначительно отличаются одна от другой. При дальнейшем увеличении t зона капиллярного вакуума сужается. Так, при / - 0 1 она лежит примерно в интервале Рм 12 - н43, а при t 0 2 в жидкости может действовать только избыточное давление. [45]