Cтраница 3
Динас выдерживает сравнительно быстрое остывание при температурах до 600 - 800 гораздо лучше, чем при низких. [31]
Динас применяют в мартеновских и в электросталеплавильных печах, в бессемеровских конвертерах, в коксовых печах, в цветной металлургии ( отражательные печи) и во многих других печах. [32]
Динас ( Craig - y - Dinas) в Уэльсе ], кислый огнеупорный материал, содержащий не менее 93 % кремнезема. Применяют в кладке пром. Византии высшие светские, церк. [33]
Динас обладает высокой шлакоустойчивостью против кислых шлаков. Применяется для строительства бессемеровских конвертеров, сводов мартеновских и электродуговых печей. [34]
Динас - кислый огнеупорный материал, по химическому составу, содержащий 94 - 97 % кремнезема и 3 - 6 % примесей. Динас вырабатывается из жильных кварцевых или чистых кварцитовых руд. [35]
Динас ( Craig - y - Dinas) в Уэльсе ( Великобритания) ] - материал, состоящий в основном ( не менее 93 %) из кремнезема; один из важнейших огнеупорных материалов. Характеризуется достаточной прочностью, малым коэфф. [36]
Динас применяют для бессемеровских конвертеров, электросталеплавильных, мартеновских и других печей. Он обладает высокой устойчивостью против кислот и кислых шлаков и большой термической стойкостью, при высоких температурах Ниже 600 С термические свойства его ухудшаются. [37]
Динас на известковой связке содержит, %: 0 - 50 р - кварца; 10 - 80 р-кристобалита; 10 - 80 7 тРиДимита; О-6 пневдоволластонита ( CaO - SiO2); 0 - 1 5 оксидов железа; 5 - 20 стекловидной фазы. [38]
Зависимость предела прочности при сжатии от пористости.| Зависимость предела прочности при сжатии от температуры. [39] |
Динас характеризуется монодисперсной пористостью. [40]
Динас при нагревании расширяется неравномерно. При 180 - 270 С происходит большое скачкообразное расширение вследствие перехода р-кристобалита в а-кристобалит, при 117 и 163 С расширение связано с превращением у-тридимита в р - и затем в а-тридимит. [41]
Динас является кислым огнеупором. Оксиды железа, кальция и других металлов взаимодействуют с кремнеземом динаса и образуют сложные, менее огнеупорные, чем сам динас, силикаты. Поэтому в сводах мартеновских печей динас оплавляется, на его горячей поверхности образуются наплывы, постепенно стекающие вниз на стены печи или падающие в плавильное пространство. [42]
Динас с плотной структурой зон изнашивается в сводах печей обычно путем постепенного оплавления. Динас с рыхлой структурой зон и слабо развитой кристоба-литовой зоной изнашивается путем обрывов больших кусков горячей зоны либо путем местного выплавления, что приводит к образованию в горячей зоне каверн диаметром 15 - 25 и глубиной 25 - 30 мм. Структура зон зависит в основном от свойств изделий, их минералогического и химического составов и плотности. [43]
Динас с добавкой хромовой руды называют динасохромитом. Введение в связующую часть шихты динаса оксидов хрома резко повышает шлакоустойчивость. Производство динасохромита осуществляют по обычной схеме динасового производства. [44]