Более интенсивное взаимодействие

Cтраница 1

Более интенсивное взаимодействие фаз достигается в спутном ( движущемся в одном направлении) газо-жидкостном потоке ( рис. 4.73, б), в котором в зависимости от скорости потоков возможно осуществление различных режимов течения. На схеме показано движение потока с полным расслоением фаз, раздельное течение с сильно возмущенной развитой поверхностью контакта фаз и хорошо перемешанный газо-жидкостной поток. Реализация указанных режимов наблюдается последовательно с возрастанием скорости потоков, особенно газа. Скорость развитого газо-жидкостного потока составляет несколько метров в секунду. [1]

Более интенсивное взаимодействие эксплуатационной колонны с бурильными и насосно-компрессорными трубами, породоразрушающим и фрезерным инструментом происходит при ремонте скважин. [2]

Установлено, что более интенсивное взаимодействие металлов с азотом происходит в среде аммиака. При азотировании с помощью азота нитриды стехиометрического состава могут быть получены при температурах, близких к температурам плавления металлов. [3]

Это приводит к более интенсивному взаимодействию между комплексообразователем и лигандами и связь между ними приближается к ковалентной связи. [4]

Экстракция фурфуролом веиецуэльского дистиллята смазочного масла. [5]

Компонент, между молекулами которого существует более интенсивное взаимодействие, концентрируется вблизи холодной поверхности. [6]

Схема разлагателя амальгамы с погруженной насадкой. [7]

В основу схем разлагателей амальгамы с механическим перемешиванием положено создание более интенсивного взаимодействия фаз, обновление поверхности графита, участвующего в процессе, и комбинирование разлагателя с устройством для подъема ртути. Такие разлагатели имеют вид дисков, колес, нарезных валов и других устройств. В настоящее время они не находят практического применения. [8]

Кинетика утончения пленки электролита при различном содержании туймазинской девонской нефти в изовискозной ей неполярной жидкости.| Кинетика утончения пленки электролита при различном содержании арланской угленосной нефти в изовискозной ей неполярной углеводородной жидкости. [9]

Малые значения толщины водной прослойки и большая скорость утончения для туймазинской нефти, по-видимому, являются следствием более интенсивного взаимодействия активных компонентов этой нефти с водным раствором хлористого натрия и частичного растворения их в нем с образованием под каплей тонкого слоя водного раствора ПАВ. Последние, адсорбируясь на твердой поверхности, гидрофобизируют ее, что резко снижает толщину пленки. На несколько большую активность туймазинской нефти по сравнению со шкаповской и арланской указывают и данные о поверхностном натяжении. [10]

С повышением температуры реакции от 20 до 60 С ( см. табл. 5) молекулярный вес образующихся полимочевин возрастает, что объясняется более интенсивным взаимодействием образовавшихся олигомеров. [11]

Следует отметить, что при высокой концентрации взвешенных частиц в растворе ( 16 г / л; 10 г / л; 5 г / л) наблюдается более интенсивное взаимодействие частиц с полиэлектролитом и относительно полное осветление наступает уже при 30 мин отстаивания ( см. рис. 35), в то время как для суспензий менее концентрированных ( 0 1 - 0 5 г / л) требуется больше времени осветления. [12]

Щебень из доменных и сталеплавильных шлаков является эффективным крупным заполнителем для бетонов, так как их механическая прочность на 70 - 80 % выше; чем естественных, достигая 50 - 100 МПа. Кроме того, более интенсивное взаимодействие на границе шлакового щебня с цементными фазами снижает расход вяжущего на - 10 % по сравнению с использованием природного, например гранитного, щебня. [13]

Детальные исследования показали, что попадание влаги в спир-токанифольный флюс приводит к его активации. При этом идет более интенсивное взаимодействие окислов меди с флюсом с образованием продуктов зеленого цвета. [14]

С повышением температуры растет растворимость металла в электролите и конвективная диффузия в нем. Последнее явл-ение вызывает более интенсивное взаимодействие металла с анодными газами. Поэтому с повышением температуры выход по току падает. Таким образом, электролиз-следует вести при возможно низкой температуре. Поэтому одновременно со снижением температуры электролиза в электролит следует давать добавки, снижающие температуру плавления электролита, увеличивающие жидкотекучесть, уменьшающие растворимость металлов в электролите. [15]

Страницы: 1 2