Cтраница 4
На процесс распыления жидкости оказывают наибольшее влияние напряженность поля в непосредственной близости от распылителя, поверхностное натяжение, проводимость, вязкость жидкости, а также расход жидкости, т.е. скорость ее поступления в зону распыления. [46]
![]() |
Зависимость гидравлического сопротивления эжекционно-пенного промывателя от скорости газа. [47] |
Основное реакционное пространство ЭПП можно условно разбить на три зоны: 1 - зона спокойной жидкости, находящейся ниже закручивателя; 2 - зона эжекции и вспенивания жидкости, эта зона нестабильна, ее высота зависит от глубины погружения закручивателя и скорости газа; 3 - зона распыления жидкости ( брызг), размеры которой зависят от количества жидкости, находящейся в аппарате и высоты слоя пены. [48]
Для нанесения таких материалов сконструированы специальные краскораспылители. Подача компонентов в зону распыления в необходимом соотношении производится раздельно. Краскораспылители имеют отдельные каналы для основы и отвердителя, оба материала смешиваются только в момент распыления сжатым воздухом. [49]
Центробежный распылитель 2 устанавливают в центре сушилки. Горячие газы подаются непосредственно в зону распыления. [50]
Материалы с соотношением компонентов от 1: 1 до 1: 3 распыляют из раздельно расположенных сопел. Компоненты из сопел подаются в зону распыления, где компоненты раздельно дробятся, а затем происходит смешение двух аэрозольных струй распыленного материала. Материалы с соотношением компонентов 1: 10 наносят распылителями с соосным расположением сопел; компоненты смешиваются сразу же по выходе из отверстий сопел, а затем материал дробится. [51]
Особенностью скруббера является то, что в нижней его части происходит дополнительная подача охлажденной жидкости в распылительные сопла. При этом у основания скруббера создается зона распыления, что способствует удалению крупных частиц пыли и снижению температуры газа до температуры адиабатического насыщения. Кроме того, выходящие из сопл вверх струи жидкости омывают нижнюю сторону донной отбойной тарелки. Зона распыления способствует созданию развитой тепло-массообменной поверхности между жидкостью и парогазовой смесью. [52]
![]() |
Схема аппарата для электродугового напыления. [53] |
Аппарат для электродугового напыления ( рис. 3.31) работает следующим образом. Пары приводных роликов 1 подают в зону распыления две или более проволок. [54]
Расчетный объем отсасываемого воздуха определяется по скорости его движения в открытых проемах камеры, которая принимается в пределах 0 4 - 0 5 м / сек и проверяется на разбавление расходуемых растворителей до безопасных концентраций. Скорость движения вентилируемого воздуха из кабин и непосредственно из зоны распыления лакокрасочных материалов в сторону вытяжки принимается 0 2 - 0 5 м / сек. [55]
Краскораспылители для нанесения двухкомпонентных систем делятся на две группы. В краскораспылителях первой группы материальные сопла, подающие компоненты в зону распыления, расположены раздельно и дробление каждого компонента также осуществляется раздельно; перед окрашиваемой поверхностью происходит смешение двух факелов распыленного материала. Краскораспылители второй группы характеризуются соосным расположением материальных сопел, поэтому оба компонента сразу при выходе из отверстий сопел смешиваются, а затем дробятся. [56]
![]() |
Типовая технологическая схема получения порошков железа распылением расплава водой. [57] |
Переплавленный исходный металл при температуре 1670 - 1720 С сливают в металлоприемник установки распыления. Из металле-приемника расплав через калиброванное отверстие истекает в виде струи в зону распыления с расходом 200 - 1000 кг / мин. [58]
Существующие для этой цели краскораспылители могут быть разделены на две группы. Первая группа характеризуется раздельным расположением материальных сопел, подающих компоненты в зону распыления, с раздельным дроблением каждого из компонентов и последующим смешением двух факелов распыленного материала. Ко второй группе относятся краскораспылители с соосным расположением материальных сопел; сразу при выходе из отверстий сопел происходит смешение обоих компонентов, а затем их дробление. [59]
При наличии в компо эиции большого количества растворенного воздуха и высокой темпв ратуре теплоносителя в зоне распыления, происходит усиленное разрушение частиц с образованием пылевидной фракции. [60]