Зона - слой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если из года в год тебе говорят, что ты изменился к лучшему, поневоле задумаешься - а кем же ты был изначально. Законы Мерфи (еще...)

Зона - слой

Cтраница 3


Для расчета теплоотдачи при конденсации пара на наклонной трубе очень важно знать характерные размеры обеих зон и особенно зоны поддонного слоя.  [31]

32 Влияние внутреннего окисления на микротвердость периферийной зоны цементованного слоя сталей 25ХГТ и 25Х05М05. [32]

Долговечность деталей можно повысить, устраняя влияние зоны внутреннего окисления последующей обработкой на металлорежущих станках, при которой удаляется зона слоя, содержащая продукты немартенситного распада. Но в условиях массового производства это не всегда возможно. Кроме того, при обработке на металлорежущих станках может понизиться прочность тонких поверхностных слоев.  [33]

Исследования для неподвижного слоя [62] свидетельствуют о том, что изменение пористости не локализуется у стенки, а распространяется в зону слоя толщиной до 100 диаметров частиц. В работе [63] область влияния стенки оценивается в 40 - 100 диаметров частиц, измерения полей скоростей за слоем в [64] показали, что изменение пористости частиц по радиусу стенки распространяется более чем на 15 диаметров зерен. В работе [ 601 с учетом ряда физико-механических свойств катализаторов и шероховатости стенки емкости расчетами получено, что для связных частиц влияние ее находится в пределах 15, а для несвязных - в пределах 30 - 40 диаметров.  [34]

Излагаемые в настоящей главе макрокинетические методы анализа процесса сушки дисперсных материалов в неподвижном слое имеют общую методологию и одинаково приводят к появлению зон слоя с различной кинетикой процесса сушки частиц и подвижными границами между зонами. Общим неявным допущением является предположение о квазистационарности процесса сушки отдельных частиц относительно медленно изменяющихся внешних локальных условий: температуры и влагосодержания сушильного агента.  [35]

Значительную интенсификацию движения частиц в приреще-точной зоне обеспечивают конструкции, организующие направленные поступательные или вихревые потоки по плоскости решетки в сочетании с выходом струй через зону слоя в вертикальном направлении - комбинация классического псевдоожижения с вихревыми или поступательными движениями. Решетки, создающие поступательные движения частиц, предложены на кафедре процессов и аппаратов ЛТИ им. В данной конструкции создается скользящее движение частиц от щели к щели. Секции размером 1700X875 мм изготавливают сваркой из специально согнутых листов стали Х18Н9Т толщиной 5 мм, выполненных в виде жалюзийной решетки. Форма щелей создает плавный выход струи в слой под углом 2 - 3 к плоскости решетки, что обеспечивает беспровальность и как бы подталкивание материала от щели к щели в направлении к месту выгрузки материала.  [36]

Таким образом, по самой природе процесса на цепной решетке центральная, самая тешюпроизводительная часть слоя характеризуется постоянным и естественным недостатком воздуха, в то время как начальная и концевая зоны слоя выдают неиспользованный избыточный воздух в значительных количествах.  [37]

По-видимому, зауглероживание слоя, образование козлов и т.п. при кипящем слое невозможно, ибо кипение постоянно приводит к очистке поверхности катализатора и выносу образовавшейся сажи или газификации сажи в одной из зон слоя. Если некоторое характерное время такой очистки меньше времени, необходимого для образования на поверхности комплексов, приводящих к явлениям отравления и разрушения катализатора, то кипение делает пиролиз вообще безвредным для наружной поверхности катализатора.  [38]

Наличие описанного выше пика при стабилизации потенциала электрода в случае, представленном кривой 10 ( см. рис. 1), на наш взгляд, тоже является результатом некоторого запаздывания в формировании поля стенки в зонах сильно разбавленного слоя из-за длительности процесса накапливания заряда стенкой в этой области.  [39]

При кинетике сушки частиц только в периоде постоянной скорости согласно результату (5.193) наличие рецикла материала и периферийных зон вытеснения не оказывает влияния на конечное влагосодержание материала, а существенно лишь суммарное время пребывания частиц в объеме фонтанирующего слоя, что является следствием принятого постоянства скорости сушки во всех зонах слоя.  [40]

Например, по данным Массона [29] в слое стеклянных шариков d 0 3 мм ( плотность на пределе ожижения 1500 кг / и3) цилиндры диаметром 11 мм и длиной 45 мм с плотностью менее 800 кг / и3 при w 2 8 WK 0 27 м / с плавали в основном в зоне III слоя ( см. рис. 1.4) и подбрасывались лобовой частью пузырей вверх, затем в зонах опускного движения материала ( где почти нет пузырей) стремились вместе с ним опуститься вниз, но поднимались вверх следующим пузырем. При этом около тела образуются мелкие пузыри, в результате чего кажущаяся его плотность оказывается еще меньше, При попадании легких угольных частиц в слой более тяжелого наполнителя выделение летучих веществ будет усиливать этот эффект.  [41]

В зоне слоя, удаленной от отверстия, градиент давления постоянен по высоте в силу неизменности скорости газового потока и характеристик плотного слоя сыпучего материала.  [42]

Течение пленки жидкости в основной зоне происходит поперек наклонной трубы и соответствует модели Нуссельта - Хассана. В зоне поддонного слоя имеются существенные отличия. В частности, показана возможность существования безотрывного течения вдоль наклонной поверхности на значительной длине.  [43]

На микроструктуре азотированного слоя вблизи поверхности стали почти всегда располагается тонкая хрупкая не травящаяся зона слоя, которая, по данным рентгеновского анализа, состоит из нитридов ( е - и - i -фазы) ( фиг. За этой зоной слоя располагается основная часть азотированного слоя, отличающаяся при малом увеличении от сорбитной структуры сердцевины стали лишь несколько большей гравимостью. Эта часть слоя состоит из о Т - фаз, и в ней вблизи поверхности часто отчетливо видны нитриды железа в виде прожилок. Дисперсные нитриды легирующих элементов при принятых увеличениях на микроструктурах не видны.  [44]

Слой в пузырчатом режиме представляется по наблюдениям в следующем виде. Над газораспределительной решеткой имеется зона слоя, характер структуры и высота которой определяется конструкцией газораспределительного устройства. Над зоной действия газораспределительной решетки располагается зона зарождения пузырей. От места зарождения пузыри двигаются вверх по слою. Часть из них сливается с другими, некоторые исчезают.  [45]



Страницы:      1    2    3    4