Зона - срез
Cтраница 1
 |
Ручные работы на овощеводческой ферме вблизи г. Ассам, Иордания. [1] |
Зоны среза находятся между двумя деталями, движущимися в режущем режиме. Палец, оказавшийся в сочленении грузовой стрелы или между ремнем вентилятора и шкивом, будет обязательно отрезан. Ремень, приводимый в движение двигателем вентилятора, опасен ампутацией различных частей тела и нанесением других травм. Профилактика заключается в обеспечении надлежащей защиты. [2]
Поверхность среза металла имеет две основные зоны: зону среза и зону скола. [3]
 |
Влияние геометрии обсечных матриц на усилие обсечки ( припуск 1 9 мм. [4] |
Изменение усилий обсечки с варьированием углов а и Y связано также со своеобразным влиянием последних на концентрацию напряжений в зоне среза. Действительно, по мере увеличения переднего и заднего углов имеет место прогрессивное уменьшение усилий обсечки - При этом при малых и ограниченных значениях у преобладающее влияние в качестве концентратора напряжений оказывает увеличение заднего угла а. При больших значениях переднего угла ( у30) влияние заднего угла на усилие обсечки сглаживается. [5]
 |
Параметры шероховатости поверхности, достигаемые при отрезке заготовок на ножницах.| Схема вырубки ( пробивки. 1 - пуансон. 2 - заготовка. 3 - матрица. z - зазор. [6] |
Параметр шероховатости поверхности среза по толщине неодинаков ( рис. 35) и изменяется от Ra 2 5 - г - 1 25 мкм в зоне среза до Rz 80 40 мкм в зоне скола. В зоне скола наблюдаются микротрещины. Упрочнение распространяется на ширину до 0 6 - 0 7 толщины заготовки от поверхности разделения. Минимальная ширина отрезаемой заготовки должна быть 2S или более. [7]
 |
Технологические параметры деталей, получаемых при вырубке и пробивке. [8] |
Шероховатость поверхности по толщине детали неодинакова: от Rz 80 - - 20 мкм в зоне скола до Ra 2 5 - - 0 63 мкм в зоне среза. [9]
 |
Микрогеометрия поверхности при цилиндрическом ( а и торцовом ( б фрезеровании. [10] |
Напряженно-деформированное состояние в ней возникает вследствие перетекания деформированного материала из зоны среза, дополнительного снятия материала округленной режущей кромкой и деформирования его силами трения при контактировании с задней поверхностью инструмента. Зерна металла максимально удлиняются, сжимаются, поворачиваются и перемещаются. Образуется четкая текстура, имеющая разный характер по толщине зоны. Верхнюю границу этой зоны можно определить по микрошлифу корня стружки или по искажению координатной сетки. Расположение верхней границы зависит от скорости резания, длины контакта, толщины срезаемого слоя и свойств обрабатываемого металла. На рис. 80, б показана микроструктура поверхностного слоя обточенного образца. Кристаллиты имеют вытянутый характер, а феррит как более мягкая составляющая структуры вытеснен на поверхность. Напряженно-деформированное состояние материала в этой зоне характеризуется наличием значительных ( конечных) пластических деформаций, уменьшением скорости деформации г, увеличением интенсивности деформации Е2 и напряжений а. На поверхности этой зоны образуется тонкая пленка окислов. [11]
 |
Месторождение Бивер-Ривер. [12] |
Месторождение Кросфилд - начальные запасы газа составляли 67 млрд. м3 открыто в 1954 г. в районе г. Калгари. Описанной зоне Эдсон - Калгари очень близка по строению п условиям нефте-газоносности зона эрозионного среза нижних горизонтов серии рандл ( свита неки-ско), изученная на участке между Калгари - Эдмонтон. Па формирование коллектора значительную роль оказала вторичная трсщиновато. В пределах зоны открыто 15 газовых и нефтяных месторождений, из которых Миннсхик-Бак - Лейк с запасами газа в 12 млрд. м3 является наиболее значительным. [13]
Мягкие и твердые прослойки соответственно имеют пониженные и повышенные прочностные свойства и возникают, например, при сварке термоупрочненных и закаливающихся сталей. В развитых ( широких) мягких прослойках разрушение происходит в результате косого среза или конуса ( рис. 2.5 б), аналогично разрушение однородного металла. В достаточно узких прослойках участок прямого излома занимает большую часть прослойки, чем зоны среза. Это объясняется тем, что в тонких мягких прослойках в результате стеснения деформаций мягкого металла развивается объемное напряженное состояние, жесткость которого тем больше, чем уже прослойка. При некоторых геометрических и механических ограничениях, несмотря на наличие мягких прослоек в сварных соединениях, разрушение может происходить по основному металлу. Твердые ( хрупкие) прослойки, ориентированные перпендикулярно действию нагрузки, практически не влияют на характер разрушения. Разрушение таких соединений, как правило, происходит в результате хрупкого разрыва твердых прослоек с последующим вязким или квазихрупким изломом мягких прослоек. [14]
Мягкие и твердые прослойки соответственно имеют пониженные и повышенные прочностные свойства и возникают, например, при сварке термоупрочненных и закаливающихся сталей. В развитых ( широких) мягких прослойках разрушение происходит в результате косого среза или конуса ( рис. 2.5 6), аналогично разрушение однородного металла. В достаточно узких прослойках участок прямого излома занимает большую часть прослойки, чем зоны среза. Это объясняется тем, что в тонких мягких прослойках в результате стеснения деформаций мягкого металла развивается объемное напряженное состояние, жесткость которого тем больше, чем уже прослойка. При некоторых геометрических и механических ограничениях, несмотря на наличие мягких прослоек в сварных соединениях, разрушение может происходить по основному металлу. Твердые ( хрупкие) прослойки, ориентированные перпендикулярно действию нагрузки, практически не влияют на характер разрушения. Разрушение таких соединений, как правило, происходит в результате хрупкого разрыва твердых прослоек с последующим вязким или квазихрупким изломом мягких прослоек. [15]
Страницы: 1 2