Зона - стык
Cтраница 1
Зона стыка на экране имеет пятикратное увеличение изображения по вертикали и горизонтали. [1]
Зона стыка изолированных труб представляет собой металлополи-мерную поверхность сложной конфигурации, очистка и изоляция которой имеет свои особенности. Рассмотрим подробно зону стыка труб, изолированных экструдированным полиэтиленом. Свободные от изоляции концы труб в состоянии поставки покрыты консервационным слоем, при сварке часть этого слоя обгорает. Описанную зону необходимо очистить, нагреть до температуры 493 - 543 К и покрыть двумя слоями термоусаживающего-ся рулонного материала без гофр, пузырей, пустот и других дефектов. Технологическое оборудование для выполнения этих операций включает внутритрубный газовый подогреватель и смонтированные в кабине сварочной установки ПАУ-1001В очистное и намоточное устройства. [2]
Феррит зоны стыка чередуется с участками перлита, незначительными по своим размерам. [3]
Микроструктура зоны стыка аустенитной стали термически необработанного сварного соединения всегда характеризуется повышенной травимостыо, вызываемой значительной деформацией зерен ( фиг. [4]
В зоне стыка на выступающей поверхности действуют сжимающие напряжения, следовательно, изгибные напряжения в этой зоне превышают мембранные. Однако, по мере удаления от шва вследствие уменьшения изгибающего момента напряжения переходят в растягивающие. В этом случае следует отметить значительное увеличение меридиальных напряжений. С возрастанием нагрузки сжимающие напряжения уменьшаются и в дальнейшем переходят в напряжения сжатия. Это связано с тем, что с увеличением нагрузки уменьшается величина изгибающего момента вследствие изменения кривизны сосуда. [5]
Эффективность армирования зон стыка фольгой подтверждается и после ускоренных климатических испытаний, эквивалентных сроку эксплуатации 12 лет. [6]
Для очистки зоны стыка разработан специальный инструмент в виде круглой щетки длиной, соответствующей ширине изолируемого участка. Средняя часть щетки, контактирующая с валиком усиления сварного шва и участком, примыкающим к нему, выполнена из более тонкого ворса и набрана с плотностью, необходимой для обеспечения деформации ворса в контакте со сварным швом. Щетка, установленная на рычаге с возможностью качания, прижимается к поверхности пневмоцилиндром и приводится во вращение карданной передачей. Реверсирование привода вращения щетки после очистки одного-двух стыков предохраняет ворс от залегания и увеличивает срок службы щетки. [7]
Стабильность в зоне стыка после обкатки поездами обеспечивается за счет его подъемки на 1 - 1 5 мм выше чем на подходах с двойным обжимом стыковых и предстыковых шпал. [8]
Однако в зоне стыка вследствие деформирования металла при осадке образуется воротник, сужающий внутреннее сечение трубы. Металл этого воротника имеет большую прочность и намного труднее удаляется, чем хрупкий в нагретом состоянии грат при стыковой контактной сварке. [9]
Применять предварительный подогрев зоны стыка, являю-шийся при дуговых методах сварки одним из наиболее эффективных средств борьбы с образованием трещин и пор в шве. [10]
 |
Специальный сварочный полуавтомат модели МФ-327. [11] |
При этом в зоне стыка выделяется тепло, температура торцов свариваемых заготовок повышается, а совместная их пластическая деформация вызывает разрушение окис-ных пленок, которые вместе с размягченным металлом удаляются в грат. По мере выравнивания и повышения температуры стыка схватывание металлов, имеющее место в отдельных точках, распространяется на всю поверхность трения, а приложение дополнительного усилия осадки способствует получению прочного сварного соединения. [12]
 |
Схема процесса рельефной сварки. [13] |
После осадки в зоне стыка необходима рекристаллизация для объемного упрочнения сварного соединения. [14]
Страницы: 1 2 3 4 5