Cтраница 1
Зона термического влияния стали МЫЗ имеет здесь ( в среднем участке) мелкозернистую перекристаллизованную структуру, металл шва имеет бейнитную структуру с дозвтектоидным ферритом. [1]
В участках зоны термического влияния стали Х10Сг13 ( слева), претерпевших превращения, образовался мартенсит. [2]
Изменение твердости в зоне термического влияния стали мартенситного класса показано а фиг. [3]
Мартенсит и ледебурит в зоне термического влияния стали GS - 100Cr6 повели к образованию трещин. Вверху виден непротравившийся ( белый) металл шва. [4]
Как видно из рисунка, твердость зоны термического влияния стали 15ХМ не превышает твердости металла, не подверженного нагреву выше точки АСз. Однако при микроисследованиях выявлено повышение твердости этой зоны до 278 - 280 HV5 со структурой недоотпущенного бейнита. Анализ причин данного факта показал, что фактическая высота оставшейся наплавки облуживающего слоя в этой части достигала 4 мм, в результате чего тепла, выделяемого дугой при наложении последующего слоя, было недостаточно для нагрева до более высокой температуры зоны отпуска. [5]
При определенных условиях в металле шва и зоне термического влияния газопроводных сталей, которые в основном состоят из углеродистых и низколегированных сталей, возможно образование мартенсита. [6]
В результате специфичного для электроннолучевой сварки быстрого охлаждения в зоне термического влияния стали St38b - 2 ( слева) образовался бейнит. [7]
Зона термического влияния стали St70 нормализована. [8]
Более отчетливо выделяется мартенсит в зоне термического влияния стали St70, но металл шва не протравлен. [9]
Сталь SU40 / 160 для сварки непригодна. Поэтому сварные соединения разрушаются хрупко при малых ударных нагрузках по зоне термического влияния стали Stl40 / 160 и по литому металлу шва. [10]
Металл шва не протравлен. В зоне термического влияния стали образовались перлит и бейнит. [11]
Сталь GS-60 была подвергнута нормализации. В ней имеются микроскопические усадочные раковины. Поэтому в зоне термического влияния стали GS-60 образовался мартенсит. [12]
Участок, нагретый при сварке до температуры ниже критической, будет участком отпуска со структурой троостита или сорбита. Изменение твердости в зоне термического влияния стали мар-тенситного класса показано на фиг. [13]