Cтраница 1
Полученный сироп затем упаривают под вакуумом 500 - 600 мм рт. ст., сняв обратный холодильник и присоединив к колбе прямой холодильник с приемником и вакуумной системой. При 45 - 50 С отгоняется вода и летучие продукты в количестве 5 г. Обезвоженный резол превращается в резит в формах желаемого профиля путем постепенного нагревания до 85 - 90 С в течение длительного времени. [1]
Полученный сироп обрабатывают, как это было описано выше. [2]
Полученный сироп растворяют в абсолютном спирте, обесцвечивают углем, фильтруют и снова упаривают в вакууме. При этом тетраацетат глико-зида кристаллизуется. Концентрируя маточный раствор, получают вторую порцию кристаллов. [3]
Полученный сироп снова растворяют в 1 л бензола, промывают раствор водой ( 5X30 мл), высушивают сульфатом натрия, упаривают и сиропообразный остаток сушат, трижды упаривая с бензолом. При высушивании в вакууме сироп кристаллизуется. [4]
Полученный сироп обрабатывают, как это было описано выше. [5]
Полученный сироп растворяют при нагревании ( 72 - 74) и постоянном перемешивании в 400 мл 96 % - ного этилового спирта, добавляют 2 г активированного угля и продолжают перемешивание еще 5 минут. Осадок на фильтре промывают горячим ( 50) 96 % - ным этиловым спиртом дважды порциями по 25 мл. Промывные воды присоединяют к фильтрату, дают охладиться до 32 - 34 и прибавляют 0 1 г кристаллической а-фруктозы в качестве затравки. Раствор перемешивают и оставляют кристаллизовываться при 5 в течение 4 - 5 дней. [6]
Полученный сироп охлаждают до 20 - 25 С и обрабатывают 50 % уксусной кислотой в количестве от 75 до 150 % от веса целлюлозы. [7]
Полученный сироп охлаждают до 20 - 25 С и обрабатывают 50 % - ной уксусной кислотой в количестве 75 - 150 % от массы целлюлозы. [8]
Полученный сироп охлаждают до 20 - 25 С и обрабатывают 50 % - ной уксусной кислотой в количестве 75 - 150 % от массы целлюлозы. Для осаждения ацетобутирата целлюлозы в раствор добавляют вначале разбавленную уксусную кислоту, а затем холодную воду до прекращения выпадения эфира. Контроль промывки ведут по кислотному числу промывных вод. Промытый. [9]
Полученный сироп затем упаривают под вакуумом 500 - 600 мм рт. ст., сняв обратный холодильник и присоединив к колбе прямой холодильник с приемником и вакуумной системой. При 45 - 50 С отгоняется вода и летучие продукты в количестве 5 г. Обезвоженный резол превращается в резит в формах желаемого профиля путем постепенного нагревания до 85 - 90 С в течение длительного времени. [10]
Полученный сироп далее непрерывно проходит аппараты для нейтрализации, очистки активированным углем, фильтрпрессы и выпарные аппараты. Процесс может быть полностью автоматизирован. Предприятие средней мощности, оборудованное для проведения непрерывного способа, имеет производительность 20 т патоки высокого качества в сутки. [11]
Полученные сиропы фильтруют и разливают в сухие стерильные сосуды. [12]
Полученный сироп растворяют в 200 л теплой дестиллированной воды до получения эмульсии. Расход эмульсии составляет 10 л на каждые 100 м3 кислорода. [13]
Полученный сироп растворяют в 200 л теплой дистиллированной воды до получения эмульсии. Расход эмульсии составляет 10 л на каждые 100 м3 кислорода. [14]
Полученный сироп смешивают с 90 % - ным спиртом и в смесь вносят несколько кристаллов сорбита. Через некоторое время масса затвердевает. Ее фильтруют, промывают и опять растворяют в неслишком большом количестве 00 % - ного Спирта. При долгом стоянии из этого раствора выделяется сорбит в виде бесцветных, сросшихся в бородавки или пучки, игл. [15]