Cтраница 1
Система автоматической диагностики DREAM 32 содержит полный пакет программ для мониторинга и автоматической диагностики вращающихся машин и оборудования, осуществляет автоматическую детальную диагностику технического состояния с выдачей рекомендаций по срокам и объемам ремонтных работ, прогнозирование безаварийного срока эксплуатации оборудования ( до нескольких месяцев) и остаточного ресурса его узлов. [1]
Наличие системы автоматической диагностики уменьшает время наладки ЭВМ в процессе производства, сокращает число специалистов высокой квалификации, необходимых для обслуживания ЭВМ, позволяет организовать эффективное централизованное обслуживание. [2]
Из приведенного в настоящем параграфе описания принципа работы системы автоматической диагностики ЦВМ видно, что эта система представляет собой комплекс аппаратных, программных средств и справочных материалов, предназначенных для локализации неисправностей в машине. [3]
Современная вычислительная техника ищет решение указанных проблем путем создания систем автоматической диагностики неисправностей, которые должны облегчить обслуживание и ремонт машин. [4]
В первую очередь, аппаратурный контроль позволяет обнаружить ошибку в момент ее возникновения, предоставляя при этом оператору или системе автоматической диагностики более точную информацию об искажениях, вызванных неисправностью. Кроме того, аппаратурный контроль может-обнаружить перемежающиеся ошибки, недоступные программным методам. [5]
Наличие программного доступа к состоянию процессора после выполнения каждой микрокоманды позволяет создавать на основе микропрограммного управления эффективные и экономичные по объему оборудования системы автоматической диагностики неисправностей ЦВМ. Наконец, важным с современной точки зрения достоинством микропрограммных систем является возможность реализации на их основе систем эмуляции, обеспечивающих выполнение на даннш машине программы, составленной в коде команд другой машины. Благодаря указанным достоинствам микропрограммирование широко применяется в современных вычислительных системах малого и среднего класса. [6]
Наличие программного доступа к состоянию процессора после выполнения каждой микрокоманды позволяет создавать на основе микропрограммного управления эффективные и экономичные по объему оборудования системы автоматической диагностики неисправностей ЦВМ. Наконец, важным с современной точки зрения достоинством микропрограммных систем является возможность реализации на их основе систем эмуляции, обеспечивающих выполнение на данной машине программы, составленной в коде команд другой машины. Благодаря указанным достоинствам микропрограммирование широко применяется в современных вычислительных системах малого и среднего класса. [7]
Помимо кнопочной панели центральный пульт АЛ оснащают световым табло, на котором высвечивается информация о состоянии отдельных станков и механизмов, а также сигналы системы автоматической диагностики неисправностей. На АЛ, технологический процесс которых включает ручные операции, устанавливают оперативные пульты, содержащие кнопки и сигнальные лампы оперативного управления. На этих пультах обычно предусматривают кнопки Предварительный пуск и Отмена команды. Кнопку Предварительный пуск нажимают после завершения работы, которую должен выполнить оператор в течение данного цикла. Команда, подаваемая нажатием этой кнопки, запоминается системой управления и служит непременным условием начала очередного цикла. При этом на оперативном пульте загорается сигнальная лампа готовности к продолжению работы. В аварийных ситуациях оператор может отменить поданный сигнал нажатием кнопки Отмена команды. В отдельных случаях для обеспечения безопасности оператора предусматривают подачу пусковой команды путем одновременного нажатия двух кнопок, установленных на оперативном пульте ( пультах) на расстоянии 300 - 600 мм относительно друг друга. При подаче такой команды оператор вынужден действовать двумя руками, благодаря чему исключается опасность его травмирования в рабочей зоне станка. Наладочные пульты, устанавливаемые на силовых агрегатах АЛ, предназначены для управления необходимыми перемещениями механизмов в наладочном режиме, а также для обеспечения возможности подачи аварийных команд ( Стоп, Назад, Аварийный стоп и др.) в любом режиме работы оборудования. [8]
Профилактическая диагностика выполняется периодически в заранее запланированные моменты времени, обычно соответствующие периодам профилактической проверки машины. В дальнейшем под системой автоматической диагностики ( САД) будем понимать внутреннюю оперативную диагностику, средства которой могут использоваться и при профилактической диагностике. [9]
Развитие технической диагностики позволяет уже сейчас оценить с достаточной точностью мгновенную коррозионную опасность. В работе [26] приведены интересные предпосылки создания систем автоматической диагностики, положенные нами в основу некоторых дальнейших рассуждений. [10]
Для повышения комплексного коэффициента эксплуатационной надежности необходимо повышать обслуживаемость машины и добиваться уменьшения потерь времени на устранение отказов ( повышение ремонтопригодности) и на проведение профилактических работ. Эти потери времени в таких сложных объектах, как ЦВМ, в первую очередь связаны с поиском места неисправности. Важнейшим средством уменьшения указанных потерь и повышения обслуживаемости ЦВМ является система автоматической диагностики, позволяющая локализировать неисправность. [11]
Обслуживание прерывания начинается выполнением процедур классификации ошибок как сбоев ( восстанавливающихся отказов) или невосстанавливающихся отказов. Если при повторениях программы ошибка подтверждается, то она классифицируется как отказ и осуществляется переход к локализации неисправности. Вход в процедуру локализации неисправности может осуществляться автоматически или с пульта управления оператором. В системе автоматической диагностики ЭВМ ЕС-1030 реализован метод раскрутки, который характеризуется последовательным расширением работоспособной части ЭВМ. Поэтому диагностика неисправностей идет по схеме: ОЗУ - Управление режимами работы ОЗУ - - ЗУМК - - Управление режимами работы ЗУМК - Процессор ( проверка узлов с запоминанием информации) - - Процессор ( проверка комбинационных узлов) - Проверка, мультиплексного канала - Проверка селекторного канала. [12]