Cтраница 1
Зона тепловыделения ( горения топлива) обычно совпадает с зоной обжига и захватывает часть зоны охлаждения. Таким образом, зона обжига является зоной с внутренним источником тепла, а зона подогрева и значительная часть зоны охлаждения - рекуперативными зонами, утилизирующими тепло выходящих потоков. [1]
Толщина зоны тепловыделения при ядерном или световом горении, как и при обычном горении, определяется соответствующими механизмами тепловыделения и распространения тепла. [2]
Подвод тепла из зоны тепловыделения за счет теплопроводности и лучеиспускания недостаточен в этом случае для того, чтобы сократить время нагрева и сушки. Для осуществления более интенсивного конвективного подвода тепла необходимы соответствующие аэродинамические условия и наличие полидисперсной смеси частиц. [3]
Перечисленные выше механизмы распространения зон тепловыделения связаны в основном с переносом частицами ( молекулами, ионами, электронами, фотонами) энергии из нагретой зоны; при этом перенос импульса не является существенным. Обусловленная этими механизмами скорость распространения зон тепловыделения и их толщина зависят от деталей физических и химических взаимодействий, протекающих в веществе при тепловыделении и теплопередаче, и являются, таким образом, характеристиками вещества. [4]
Внутреннее строение ( структура) зон тепловыделения, которые заменяются поверхностями разрыва, может быть очень сложным, и для его описания должны в необходимых случаях использоваться соответствующие усложненные модели среды и процессов в ней. [5]
При горении баллиститных порохов имеется три зоны тепловыделения. [6]
Имеется, однако, механизм распространения зон тепловыделения, который обусловлен в основном переносом частицами ( молекулами, ионами) импульса; этот механизм можно назвать газодинамическим. Суть его состоит в следующем. [7]
Если волна давления опережает тепловую волну, идущую от зоны тепловыделения, то в волне давления газ адиабатически сжимается и температура его возрастает. Как следствие, увеличивается скорость экзотермических реакций в газе и в нем происходит интенсивное тепловыделение. Скорость распространения волны тепловыделения такого вида определяется скоростью распространения волны повышения давления в газе. II) будет установлено, что волны непрерывного повышения давления в газе распространяются со скоростью звука и имеют тенденцию превращаться в разрывы-скачки уплотнения, скорость распространения которых по газу сверхзвуковая. Таким образом, механизм, о котором идет речь, приводит к сверхзвуковой скорости распространения зон тепловыделения по газу. Этот механизм может быть не связан с физико-химическими процессами переноса энергии и вещества на молекулярном и субмолекулярном уровнях; он может приводить к распространению зоны экзотермических химических реакций и при полном отсутствии теплопроводности и диффузии. [8]
Найденная форма звуковых линий является предельной при неограниченном сужении зоны тепловыделения. Здесь индексы s, / 3, / 4, Ь соответствуют распределениям за волной, перед фронтом пламени, за фронтом пламени, на теле. При уменьшении piR распределение плотности вдоль скачка меняется мало, за фронтом пламени и вдоль поверхности сферы значительно сильней. [9]
При данном q режимы со скоростью газа Уг перед зоной тепловыделения в диапазоне VJi Vl V j не осуществляются. [10]
При некоторых интенсивно протекающих реакциях горения определенную роль в распространении зоны тепловыделения играет тепловое излучение из этой зоны; однако это не влияет на порядок величины скорости распространения пламени и толщины зоны горения. [11]
&03, 20 5, Д0 5, га2 23) во фронте пламени имеются две зоны тепловыделения, между которыми температура меняется незначительно. [12]
О) к конечному ( точка пересечения кривой Гюгоиио и прямой Рэлея-Михельсона), ни в какой части зоны тепловыделения не обязано следовать прямой Рэлея-Михельсона. [13]
Таким образом, по крайней мере для волн нормального горения, которые являются волнами слабой дефлаграции с химическим механизмом тепловыделения и механизмом распространения зоны тепловыделения, обусловленным теплопроводностью и диффузией, был указан теоретический путь получения недостающего граничного условия на разрыве путем решение задачи о стационарной внутренней структуре такого разрыва. [14]
Смазка имеет большое значение для обеспечения работоспособности и долговечности станка, способствует уменьшению потерь на трение, повышению допустимых скоростей за счет отвода тепла из зоны тепловыделения и уменьшению износа трущихся поверхностей. [15]