Система - заполнение
Cтраница 1
Система заполнения и подпитки машины гелием состоит из двух гелиевых баллонов емкостью 40 л каждый ( один из которых является ресивером), редуктора, осушителя газа, коммуникаций и арматуры. [1]
Система заполнения включает поршневой насос и восемь прецизионных микро-ллансшов с обшей емкостью 5 0 мл. Насос, соединенный с шаговым двигателем, отбирает и отдает по 5 мкл раствора при каждом шаге двигателя. Работа насоса контролируется ЭВМ, причем в пределах от 20 мкл до 3 0 мл программируемый интервал равен 20 мкл. Из восьми клапанов один используется для подсоединения насоса к контейнеру, шесть служат для подачи разбавителя и один для промывки системы водой. Жидкости отбираются и добавляются через иглу Ху-бера, которая может принимать до четырех положений: одно для отбора пробы, одно для введения пробы и элюента в хроматографиче-скую колонку, одно для непосредственного введения пробы и разбави-теля в контейнер и одно для слива при промывке иглы. После завершения цикла заполнения использованные чашечки для проб удаляются на лоток, а подготовленный контейнер движется в блок предварительного подогрева, в котором температура жидкости в контейнере доводится до 37 0 1 С. В анализаторе используется два нагревательных блока, расположенных последовательно. [2]
Система заполнения водоаммиачным раствором предназначена для приготовления водоаммиачного раствора и зарядки этим раствором холодильных аппаратов. В нее входят три баллона с аммиаком, аммиачная рампа, два резервуара для приготовления водоаммиачного раствора, дозатор и манометр. [3]
Система заполнения приборов и фторопласто-стеклянные вентили приспособлены к работе с пожароопасными веществами. [4]
Система заполнения газового пространства обслуживает 25 резервуаров и две эстакады верхнего налива автоцистерн бензином. Возникающий в газовом пространстве резервуара вакуум ( обычно 10 мм вод.ст.) вызывает срабатывание автономного регулятора, который впускает защитный газ в его пространство, предупреждая срабатывание вакуумного дыхательного клапана, настроенного обычно на вакуум 20 мм вод.ст. Для предотвращения загрязнения готовых нефтепродуктов парами сернистых нефтей или легких дистиллятов прямой перегонки устанавливается нормально закрытый клапан, который открывается полностью, когда давление перед ним превысит давление после него на 2 5 мм вод.ст. Выходящие из резервуара пары собирают в газгольдеры. Эта разница давления обеспечивает переток паров в газгольдер через обратный клапан и огневой предохранитель, предотвращая срабатывание предохранительных клапанов на резервуарах, которые настроены на давление 20 мм вод.ст. Для удаления из газгольдера паров установлены компрессор и конденсатор. Закачка паров в систему топливного газа нефтеперерабатывающего завода требует сжатия до давления 2 8 кгс / cir. Конденсат возвращают в резервуары. В системе установлены счетчики для замера количеств используемого защитного газа и сохраненных паров нефтепродуктов. Все резервуары в системе улавливания паров должны быть герметичны при рабочих давлениях. Дыхательные клапаны резервуаров такие должны быть герметичны. В газгольдере не должно быть кислорода, поэтому анализатор кислорода непрерывно контролирует его концентрацию в газгольдере. [5]
 |
Кристаллизатор для очистки низкоплавких1 веществ. [6] |
Установка снабжена системой заполнения и устройством для раздельного отбора фракций; она выполнена из стекла и работает под вакуумом. Перед очисткой исходный расплав заливают по трубке 6 в плавильную камеру. [7]
Перед пуском насоса системы заполнения откройте кран на всасывающей линии насоса, затем плавно откройте кран на нагнетательной линии после пуска насоса. [8]
 |
Схема контура заполнения тепловой трубы. [9] |
В описанной ниже системе заполнения тепловой трубы большая часть линий выполнена из стекла. [10]
Трубу соединяют с системой заполнения испытуемого аппарата водой, насос 5 высокого давления - с другим штуцером аппарата. Аппарат заполняют, включив насос, расположенный у резервуара оборотной воды ( на рис. не показан); при этом насос 9 низкого давления выключен, задвижки 1, 2 и клапан 3 открыты, а задвижки 8, 10 и клапаны 6, 7 закрыты. Пуском насоса высокого давления, работающего от общей сети или системы оборотного водоснабжения, в сосуде создают требуемое гидростатическое давление. [11]
 |
Схема высокотемпературной печи калориметрической установки.| Схема низкотемпературной печи калориметрической установки. [12] |
Кроме вакуумной системы имеется система заполнения печи нейтральным газом. [13]
 |
Схема радиационного контура РК-Л. [14] |
РК; 4 - съемная система Заполнения; 5-манипулятор; б - облучатель; 7 -гильза; 8 - уровнемер; 9 -электромагнитный насос; 10 - сборник сплава; 11 - защитная плита; Ц - рабочий стол. [15]
Страницы: 1 2 3 4