Cтраница 1
Зона течения - конический суживающийся переход от зоны прессования к профилеобразующей зоне. В этой зоне за счет нагрева материал размягчается и под давлением приобретает текучесть. [1]
![]() |
Дифракция ударной волны на тонкой пластине при дозвуковой скорости спутного потока. [2] |
Здесь зона неоднородного течения сносится вниз по потоку от точки О вследствие сверхзвуковой скорости спутного потока. К точке О примыкает зона ОСЕ, в которой течение стационарно. [3]
![]() |
Структура потоков при срединном расположении мешалок. [4] |
В зоне динамического течения жидкости частицы движутся по спиральным траекториям от стенки сосуда к поверхности вихря и от поверхности вихря к стенкам сосуда. Кроме того, частицы жидкости перемещаются вдоль оси вращения мешалки. Типичные схемы потоков жидкости показаны на рис. 9.17. Эти потоки были выявлены в меридиональной плоскости, причем сама меридиональная плоскость вращалась вокруг оси мешалки. В зоне непосредственно у мешалки жидкость, отбрасываемая лопастью мешалки, движется к стенкам сосуда, часть ее поднимается, а другая - опускается соответственно по восходящим и нисходящим спиралям. Далее эти потоки замыкаются в области мешалки, образуя таким образом два циркуляционных контура в меридиональном сечении с радиусом rI центра вторичной циркуляции. Таким образом, меридиональное вторичное течение накладывается на окружное первичное течение, что приводит к образованию в аппаратах с мешалкой сложного трехмерного течения жидкости, при котором частицы обрабатываемой среды перемещаются во всех направлениях. [5]
![]() |
Структура потоков при срединном расположении мешалок. [6] |
В зоне динамического течения жидкости частицы движутся по спиральным траекториям от стенки сосуда к поверхности вихря и от поверхности вихря к стенкам сосуда. Кроме того, частицы жидкости перемещаются вдоль оси вращения мешалки. Типичные схемы потоков жидкости показаны на рис. 9.17. Эти потоки были выявлены в меридиональной плоскости, причем сама меридиональная плоскость вращалась вокруг оси мешалки. В зоне непосредственно у мешалки жидкость, отбрасываемая лопастью мешалки, движется к стенкам сосуда, часть ее поднимается, а другая - опускается соответственно по восходящим и нисходящим спиралям. Далее эти потоки замыкаются в области мешалки, образуя таким образом два циркуляционных контура в меридиональном сечении с радиусом гц центра вторичной циркуляции. Таким образом, меридиональное вторичное течение накладывается на окружное первичное течение, что приводит к образованию в аппаратах с мешалкой сложного трехмерного течения жидкости, при котором частицы обрабатываемой среды перемещаются во всех направлениях. [7]
В зоне динамического течения жидкости частицы движутся по спиральным траекториям от стенки сосуда к поверхности вихря и от поверхности вихря к стенкам сосуда. Кроме того, частицы жидкости перемещаются вдоль оси вращения мешалки. Типичные схемы потоков жидкости показаны на рис. 9.17. Эти потоки были выявлены в меридиональной плоскости, причем сама меридиональная плоскость вращалась вокруг оси мешалки. В зоне непосредственно у мешалки жидкость, отбрасываемая лопастью мешалки, движется к стенкам сосуда, часть ее поднимается, а другая - опускается соответственно по восходящим и нисходящим спиралям. Далее эти потоки замыкаются в области мешалки, образуя таким образом два циркуляционных контура в меридиональном сечении с радиусом гц центра вторичной циркуляции. Таким образом, меридиональное вторичное течение накладывается на окружное первичное течение, что приводит к образованию в аппаратах с мешалкой сложно: ного течения жидкости, при котором частицы обрабатываемой перемещаются во всех направлениях. [8]
![]() |
График распределения моментов между валками в зависимости от фрикции и параметра Д. [9] |
Расплав в зоне течения не только потребляет мощность, но часть ее возвращает обратно валкам. [10]
![]() |
Процесс сепарации в отдельной ступени. [11] |
Крупнозернистый материал в зоне слабого течения наталкивается на стенку и беспрепятственно соскальзывает вниз. [12]
При дальнейшем удлинении обе зоны течения продолжают непрерывно расширяться в недеформированную часть материала. Во время процесса удлинения растягивающая сила остается приблизительно постоянной. Если растянут весь образец, то растягивающая сила опять повышается ( точка F) до наступления излома. [14]
![]() |
Зависимость истинного содержания жидкости от скорости газа в режиме барботажа. [15] |