Система - цифровая индикация
Cтраница 1
Система цифровой индикации предназначена для преобразования двоично-десятичного кода информации в десятичные коды; преобразования десятичных кодов цифр и других знаков в видеокоды; хранения видеокодов знаков измеряемых параметров в промежутках между измерениями, а также для считывания видеокодов знаков. [1]
На рис. 127 представлен токарный станок 1И611П с системой цифровой индикации БИН-2. Блок индикации установлен на стойке, закрепленной на станине. На его лицевой панели находятся индикаторы поперечной и продольной координат со знаком плюс или минус на газоразрядных лампах; устройство предварительного набора ( мультипереключатель), состоящее из десятичных переключателей, и две кнопки сброса показаний. На рис. 128, а показан один из вариантов установки датчиков положения на токарном станке с СЦИ. [2]
Усилитель яркости света с запоминанием может быть использован в системах цифровой индикации, где темп поступления информации низок, а ее отображение осуществляется в течение длительного периода времени. [3]
 |
Классификация основных типов аналого-кодовых преобразователей. [4] |
В аналого-кодовых преобразователях, которые должны выдавать кодовые эквиваленты на систему цифровой индикации или на регистрирующее устройство, непосредственно используемые человеком, целесообразно применять представления в десятичном коде. [5]
Для измерения малых сигналов, а также для измерений в слаботочных цепях широкое распространение получили электронные приборы, представляющие собой сочетание электронного усилителя и магнитоэлектрического милливольтметра или системы цифровой индикации. [6]
В структуре выпуска токарных, токарно-винторезных и то-карно-карусельных станков происходят изменения в направлении увеличения выпуска автоматизированных станков, предназначенных для серийного производства, станков с ЧПУ, высокоточных токарных станков, карусельных станков, оснащенных системой цифровой индикации и непрерывными системами ЧПУ. [7]
Методы преобразования временного интервала в цифровой код используются во многих измерительных приборах с цифровым отсчетом. Общими узлами для всех подобных приборов являются электронный счетчик и система цифровой индикации. [8]
Кольцевыми кодирующими устройствами ( ККУ) названа одна из разновидностей преобразователей угла поворота в код. Последние являются важнейшим звеном цифровых измерительных систем, а также систем цифровой индикации и регистрации. В настоящей статье даны методы построения ККУ для большого объема кода - многообъемных ККУ. [9]
Если выходные величины преобразователей аналог - цифра предназначены для передачи на цифровую печать или на систему цифровой индикации, то удобнее использовать десятичный код. [10]
Таким образом, с помощью триггера формируется стробирующий импульс, равный по длительности измеряемому интервалу и называемый иначе временными воротами. Счетчик считает импульсы генератора, пока открыты временные ворота. Число импульсов, зафиксированное счетчиком и наблюдаемое оператором с помощью системы цифровой индикации иа передней панели прибора, однозначно соответствует измеряемому временному интервалу. [11]
Станки оснащены аналоговой позиционной системой числового программного управления замкнутого типа. Отсчет перемещений обеспечивается с помощью сельсинов-датчиков с приводом от зубчатой рейки. Система управления позволяет производить автоматическую установку шпиндельной бабки в вертикальном и стола в поперечном направлениях по предварительно набранным с помощью десятичных переключателей координатам. Система цифровой индикации ( отсчета) текущих координат позволяет визуально контролировать перемещения стола и шпинделя. Последовательные положения стола и шпинделя устанавливаются с точностью до 0 01 мм. [12]
Фирма DEA ( Италия) выпускает ряд трехкоординатных машин для измерения и разметки заготовок различных размеров с разной степенью точности, а также с разной степенью автоматизации. Для всех типов машин Beta - 3d все перемещения могут совершаться одновременно или последовательно с точностью 0 04 мм, а положение разметочной иглы указывается на цифровом табло с точностью отсчета до 0 05 мм. Оснастка к разметочной машине Beta - 3d включает иглы для проведения линий, оправки для проверки отверстий, пневматическую сверлильную машину для сверления центровых отверстий, поворотные столы и др. В ее комплект может входить пишущая машинка, которая одновременно печатает координаты и набивает перфоленту, которая ложет быть использована на станках с ЧПУ. Машина оснащается системой цифровой индикации и системой набора заданных базовых координат. [13]
Эти станки предназначаются для выполнения различных работ повышенной точности. Наличие горизонтального и поворотного вертикального шпинделей, а также большого количества принадлежностей делает станок широкоуниверсальным, удобным для работы в инструментальных цехах при изготовлении технологической оснастки, инструмента, штампов, пресс-форм и других изделий. К фрезерным широкоуниверсальным ( инструментальным) станкам относятся станки: 675ПФ1 Ереванского завода фрезерных станков, 6Б75В и 6Б75ВФ1 Одесского завода фрезерных станков им. Кирова, 6725В Вильнюсского станкостроительного завода Коммунарас и 676П Иркутского станкостроительного завода и др. Станки 675ПФ1 и 6Б75ВФ1 оснащены системой цифровой индикации. Эта система значительно улучшает обслуживание, повышает производительность и точность обработки. На рис. 105 показан общий вид широкоуниверсального фрезерного станка 675П, вертикальный стол которого является составной частью суппорта. На стол устанавливают принадлежности для закрепления обрабатываемых заготовок или сами обрабатываемые заготовки. [14]
Доводку сложноконтурных отверстий в деталях из токопро-водящих материалов ведут с применение электрохимического процесса. Станок оснащен устройством ЧГЗУ, обеспечивающим двухкоординатную обработку по программе, задаваемой на перфоленте. Система управления импульсная, шаговая. Отсчет координатных перемещений с точностью до 0 01 мм осуществляется с помощью системы цифровой индикации. [15]
Страницы: 1 2