Cтраница 1
Система контроля процесса спускоподъемных о пераций ( СПО) позволяет определять скорость этих операций и производить автоматическое переключение пределов измерения, контролировать число свечей в скважине, подавая сигнал в случае прохождения опасных зон и интервалов по стволу скважины, контролировать высоту расположения талевого блока и другие параметры. [1]
![]() |
Структурная схема системы контроля биосинтеза. [2] |
Синтезированное решение системы контроля процессов биосинтеза использовано в составе установок для культивирования микроорганизмов Фермус, выпускаемых опытным цехом Горь-ковского ( Нижегородского) НИИ эпидемиологии и микробиологии, а также в автоматизированном биотехнологическом комплексе Автоферм-1. Установка Фермус-4 и комплекс Автоферм-1 удостоены Бронзовой и Серебряной медали Выставки достижений народного хозяйства. [3]
Задача создания системы контроля процессов накопления биомассы вытекает из необходимости получать информацию о текущих значениях концентрации биомассы в процессе культивирования в масштабе реального времени эксперимента с последующей передачей данных в управляющую ЭВМ. [4]
Задача создания системы контроля процессов накопления биомассы вытекает из необходимости получать информацию о гекущих значениях концентрации биомассы в процессе культивирования в масштабе реального времени эксперимента с последующей передачей данных в управляющую ЭВМ. [5]
Разработанная к настоящему времени система контроля процесса изомеризации пинена дает возможность достаточно быстро сделать выводы о ходе реакции, установить момент ее окончания и дать оценку качества изомеризата. [6]
Таким образом, возможности для выбора систем контроля процессов разделения почти бесконечны. Для выбора необходимой из них нужно оценить амплитуду и частоту изменения всех входных параметров. Эти параметры вводятся в характеристики процесса, и затем определяется, как влияет изменение входных параметров на изменения в контролируемых потоках. После этого выбирается самая простейшая и падежная система контроля. [7]
Синтезированное по этой задаче общее решение системы контроля процессов накопления биомассы [8.2] представляет собой универсальный электронный блок измерения и управления, а также набор измерительных ячеек для контроля оптической плотности как в погружном режиме, так и в режиме отбора пробы в широком ( до 5 единиц) диапазоне значений. [8]
В 1997 году в НПФ Геофизика была разработана система контроля процесса бурения Леуза-1. Хотя система позволяла сохранять регистрируемые данные, но основным назначением был контроль параметров бурения на месте. [9]
Исходя из технологических принципов разработки нефтегазовых залежей двух разновидностей ( с краевой или с подошвенной водой) обоснована система контроля процесса их эксплуатации. Изложены ядерно - Геофизические методы определения текущего положения газо - и водонефтяного контактов в залежах с различными условиями. Предложен комплекс способов регулирования разработки общих для выделенных разновидностей залежей и специфичных для каждой из них. Дана методика воспроизведения истории и прогноза разработки нефтегазовых залежей с подошвенной водой на квазиобъемной аналоговой модели. [10]
На рис. 3 дана схема УЗК, разработанная для производства электродного кокса из малосернистых нефтяных остатков, а на рис. 4 и 5 - блок-схемы системы замера уровней и системы контроля процесса выгрузки кокса. [11]
![]() |
Схема аппаратуры для анализа проб газа, отбираемых из дымовой трубы. / - алундовая гильза. 2-осушительная трубка ( хлористый. [12] |
Общая схема регулирования процесса на установках производства элементарной серы может быть разделена на три системы. Первая представляет собой систему контроля процессов сгорания для получения требуемого соотношения расходов воздуха и кислого газа, поступающих в первичный реактор. [13]
Работа многих экстракционных установок, включая автомата ческий отбор проб, анализ и печатание результатов на контроль ных картах полностью автоматизирована. В работе [2] описан система контроля процесса экстракции урана на одном из заводо в ЮАР. Показания контрольно-измерительных приборов пере даются в помещение центральной щитовой, снабженной уставов кой для кондиционирования воздуха. Пуск и остановк процесса экстракции осуществляются без каких-либо затруднени с центрального пульта, однако непредвиденные перерывы в подач электроэнергии приводят к переливу экстрагента в аварийны сборники. [14]
Набор вспомогательных методов допуска ошибок применим только в том случае, когда работа системы должна быть закончена каким-либо разумным образом. Например, если в системе контроля процесса обнаружена ошибка, то может быть загружен и выполнен вспомогательный модуль, гарантирующий разумное завершение проверки всех контролируемых системой процессов. Аналогичные функции необходимы в операционных системах для предупреждения пользователей о неминуемом сбое и возможной порче данных. [15]