Cтраница 2
Основными параметрами червяка ( рис. 9.30) являются: диаметр, длина, профиль нарезки, зазор между червяком и цилиндром, размеры зон червяка, степень сжатия. Длина червяка обычно выражается в долях диаметра. Полная длина нарезки червяка условно делится на три зоны: зону загрузки, зону сжатия и зону выдавливания. [16]
Рабочая часть червяка делится на три, реже на две зоны ( фиг. Зоны червяка не являются автономными, это участки единого пути для прохождения материала. Пресс будет работать без пульсации, если работа всех зон согласована. [17]
Загрузка порции материала сопровождается отходом червяка от сопла. Относительное положение зон червяка и зон обогрева цилиндра изменяется. Рабочая длина червяка при этом уменьшается на величину хода. Обычно ход червяка Н ( 1 5 -к) /), где D - диаметр червяка. [18]
Вынужденный поток, поток под давлением и поток утечки формируются именно в зоне дозирования. Взаимодействие различных участков этой зоны червяка с головкой может быть в некоторой степени описано математически и изучено экспериментально. [19]
![]() |
Характеристика материального потока в одночервячном экструдере. [20] |
Для наглядного представления об этих изменениях на рис. 111 - 27 дана схема. Объем и плотность меняются по зонам червяка. [21]
Если хотят получить хорошее качество экструдата и при этом допускается некоторое повышение температуры, применяют методы, дающие высокое значение величины деформации сдвига. Следует отметить, что рассмотренная теория относится лишь к тем зонам червяка, в которых полимер находится в расплавленном состоянии. Моделирование зоны питания и пластицирующей зоны червяка требует специального обсуждения. [22]
Следует отметить, что хотя описанная шприц-машина сконструирована специально для шприцевания изделий из двух различных материалов, ее можно использовать для всех технологических целей, как и обычные шприц-машины аналогичных размеров. В этом случае питание машины осуществляется через первое отверстие, так что зона червяка 4в вращается вхолостую. [23]
Статический момент сопротивления червячных машин мало зависит от частоты вращения. Колебания нагрузки при установившейся частоте вращения червяка могут вызываться колебаниями температуры и плохим перемешиванием рабочей массы в зоне червяка, они достигают 20 - 25 % установившегося значения момента. Это вызвано тем, что червячные машины устанавливаются в непрерывных агрегатах для производства изделий из полимерных материалов. Поэтому электроприводы обычно выполняются с ДПТ. Требуемая точность стабилизации частоты вращения зависит от вида получаемой продукции и ее допусков и составляет 5 % при смешении и пластикации резиновых смесей и пластмасс и 0 5 - 1 % при производстве проводов и пленок. В рабочих режимах реверс двигателей обычно не требуется, толчковый реверс может быть выполнен путем реверсирования тока возбуждения двигателей. [24]
![]() |
Конструкция червяка пресса. [25] |
Цилиндр червячного пресса нагревается электрическими элементами. Для этого ( вдоль цилиндра устанавливают три-четыре самостоятельно включаемых электронагревательных элемента, поддерживающих необходимый температурный режим по зонам червяка, максимально отвечающий специфическим свойствам перерабатываемого материала. По принципу действия электронагреватели делят на индукционные и нагреватели сопротивления. [26]
Расчет среднего времени нахождения смеси в полости смешения производится с учетом качества смеси, смешивающей способности червяка и частоты вращения червяков. Расчет суммарного среднего коэффициента заполнения полости смешения при использовании в сборной конструкции червяков различной конфигурации дисков ведется раздельно по нарезной и дисковой зонам червяка. [27]
Область температур, в которой материал размягчается, находится в зависимости от свойств материала и прикладываемых усилий; она определяет поведение материала в процессе пластикации и требования в отношении размеров зон червяка по его длине. [28]
Если хотят получить хорошее качество экструдата и при этом допускается некоторое повышение температуры, применяют методы, дающие высокое значение величины деформации сдвига. Следует отметить, что рассмотренная теория относится лишь к тем зонам червяка, в которых полимер находится в расплавленном состоянии. Моделирование зоны питания и пластицирующей зоны червяка требует специального обсуждения. [29]
Это объясняется большой величиной отношения длины червяка к диаметру ( L / D), и следовательно, небольшим изменением окружной скорости червяка, что практически не влияет на продолжительность пребывания полимера в зоне высоких температур. Температура в расплавопроводе и в прядильных головках должна быть на 80 - 100 С ниже, чем в зонах червяка. Такое снижение температуры вызвано тем, что в расплавопроводе и в фильерном комплекте отсутствует перемешивание, а это. [30]