Cтраница 3
Они обладают, как правило, высокими показателями морозостойкости, поскольку являются более плотными: в них увеличивается объем условно замкнутых и уменьшается объем открытых пор. Кроме того, применение высокопрочных бетонов позволяет уменьшить объем разрушения плит в зоне швов, так как такие бетоны обеспечивают нужную прочность на скалывание в тех случаях, когда покрытие эксплуатируется современными тяжелыми самолетами с высоким ( до 1 4 - 1 5 МПа) давлением воздуха в пневматиках. [31]
В узлах с односторонними швами концентрация напряжений в районе корня шва оказывается более высокой, чем в районе перехода от шва к поверхности листа. Это объясняется тем, что при эксцентричном креплении ребра общее растяжение сопровождается местным изгибом, от которого в зоне швов возникает дополнительное сжимающее напряжение, в результате чего суммарные напряжения в этой зоне уменьшаются. Такое благоприятное действие дополнительных напряжений от местного изгиба проявляется и в соответствующем повышении предела выносливости для узлов с одиночными ребрами жесткости. [32]
Термообработка производится либо для устранения внутренних напряжений в стенках аппарата, возникающих в процессе изготовления и сварки аппаратов, либо для преобразования структуры в сварном стыке и снятия внутренних напряжений. В зависимости от цели, преследуемой термообработкой, габаритов сварного изделия и типа металла аппарат подвергается термообработке либо полностью, либо только в зоне швов. [33]
Уже в 1941 г. в Советском Союзе в лаборатории В. П. Вологдина был создан станок-автомат для пайки в вакууме токами высокой частоты свечей зажигания двигателя внутреннего сгорания. Ныне применение ультразвука для удаления окисных пленок с поверхности металла при пайке заметно уменьшило коррозию в зоне швов, намного расширило диапазон применения пайки, позволив, в частности, широко использовать ее в электро - и радиопромышленности. [34]
Внешний осмотр проводят с помощью лупы с увеличением до ХЮ. Выявленные места коррозии, износа, дефекты типа трещин обмеряют и фиксируют на схеме-развертке. Фиксируются также вмятины, забоины, концентраторы напряжений в виде подрезов у швов, утолщений швов, резких переходов от шва к металлу, смещения кромок и кратеров. Особое внимание обращают на зону швов, околошовную зону, зону опор, приварки штуцеров и места ранее выполненных ремонтов. Дефекты, не требующие для их устранения проведения ре-монтно-сварочных работ, выбираются до чистого металла. [35]
Направляющие полосы повторяют изгибы нижнего пояса стрелы и сварены из трех частей, стыки которых совмещены в одном сечении и сварены без разделки кромок на глубину 5 мм при толщине стыкуемых элементов 18 м.м. Концы направляющих полос вблизи стыка приварены лобовыми швами к стреле, образуя, таким образом, жесткую связь стыка со стрелой. На начало разрушения именно в этом месте указывает расположение шевронного узора излома. Возникновению разрушения способствовали также низкие температуры, ударный характер нагружения и высокий уровень остаточных напряжений в зоне швов направляющей полосы И нижнего пояса стрелы, близко расположенных друг к другу - на расстоянии 30 - 40 мм. [36]
Следует отметить значительную роль сварки в возникновении повреждений магистральных трубопроводов. Качественно выполненный сварной шов является конструктивной и структурной неоднородностью, влияющей в конечном итоге на напряженно-деформированное состояние и ресурс конструкции. Считается, что сварные швы и зоны термического влияния сварки являются наиболее вероятными местами разрушения. Проведенные эксперименты показывают, что в местах локального повреждения деформации сварного шва и околошовной зоны значительно выше, в связи с чем необходимо рассчитывать зоны швов по критерию образования трещины. [37]
Величина остаточных деформаций при пайке в большой степени зависит от соотношения между физико-механическими свойствами паяных швов и основного металла. При укладке паяных швов на многие сорта не только низкоуглеродистых, но и конструкционных низколегированных сталей в зоне паяных швов возникают собственные напряжения растяжения. При этом паяная конструкция деформируется аналогично сварной. В ней возникают деформации укорочения размеров при симметричных положениях швов и деформации изгиба при несимметричных. В зоне швов, как правило, возникают продольные деформации укорочения. При пайке в печах, соляных ваннах изделия нагреваются и остывают более равномерно, чем при использовании газовой горелки. Поэтому собственные напряжения в конструкциях при указанных методах пайки и остаточные деформации имеют меньшую величину. [38]
Износ является следствием неизбежного поверхностного истирания деталей, возникающего под действием сил трения в условиях нормальной эксплуатации. Длительное действие переменных напряжений вызывает образование трещин в металле с последующим разрушением конструкции. Это явление называется усталостным износом металла. В сварных металлоконструкциях в отличие от клепаных из-за наличия сварочных напряжений усталостные дефекты появляются значительно чаще. В сварных соединениях существенное влияние оказывают остаточные напряжения в зоне шва. Вследствие формирования сварного шва в условиях резкого температурного перепада, структурных изменений и пластической деформации в зонах швов возникают остаточные напряжения, которые могут достигать предела текучести основного материала. Суммируясь с напряжениями, вызванными концентраторами, остаточные напряжения могут изменять предел усталости как в сторону увеличения, так и уменьшения. Если зона с концентратором напряжения расположена в области растягивающих остаточных напряжений, то предел усталости соединения значительно уменьшается. [39]