Cтраница 2
Характеристики производственного процесса определяются применяемым оборудованием, предметами и продуктами труда, технологией, системой обслуживания рабочих мест. [16]
Опыт передовых предприятий показывает, что при условии хорошо организованной работы обслуживающего персонала некоторое увеличение накладных расходов, вызываемое расширением системы обслуживания рабочих мест, быстро окупается в результате заметного повышения производительности труда основных рабочих. [17]
Количество стеллажей на рабочем месте и их емкость должны быть достаточными для размещения запаса деталей в соответствии с принятой организацией сборочных работ и системой обслуживания рабочих мест. [18]
В нашем примере могут быть предложены следующие мероприятия: 1) проведение хронометража с целью выявления и устранения причин лишних затрат оперативного времени на данной операции: 2) организация централизованной доставки заготовок на рабочее место; 3) совершенствование системы обслуживания рабочих мест наладчиками; 4) принятие мер к устранению причин нарушения трудовой дисциплины. [19]
Устранение этих потерь достигается или организацией приемки готовой продукции работником отдела технического контроля непосредственно на рабочем месте, или ( когда это невозможно) организацией доставки продукции на склад вспомогательным рабочим, где приемка производится без непосредственного участия производственного рабочего. Вся система обслуживания рабочих мест должна строиться таким образом, чтобы обеспечить бесперебойную работу рабочих с минимальным числом вспомогательного персонала. [20]
Особо важное значение имеет обеспечение строителей мотоинструментом. На стройках необходимо внедрять систему обслуживания рабочих мест, при которой обеспечиваются своевременная наладка, заправка и заточка инструмента, доставка основных материалов и конструкций, а также комплектующих материалов и деталей. [21]
Основными путями совершенствования обслуживания рабочих мест являются: механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ, специализация и концентрация ремонтных работ, централизация изготовления запасных частей и инструмента, налаживание обслуживания по заранее разработанным графикам, обеспечивающего его плановость, предупредительность, надежность и комплексность. Все большее распространение в промышленности получает система планово-предупредительного регламентированного обслуживания рабочих мест, которая полностью освобождает основное производство от выполнения вспомогательных операций. [22]
Время обслуживания рабочего места определяется по нормативам или фотографии рабочего дня. Величина зависит прежде всего от производственных условий, систем обслуживания рабочих мест, уровня механизации и автоматизации. [23]
Одним из важнейших элементов организационной оснастки, позволяющим обеспечить взаимодействие основных и вспомогательных рабочих, являются устройства и средства связи на рабочих местах. Конкретный их вид зависит от состава выполняемых работ, системы обслуживания рабочих мест основных рабочих, специфики производства в целом и конкретного рабочего места. Средства сигнализации и связи призваны обеспечить минимальное время на передачу сигнала, надежность и простоту работы, указывать причину и объект вызова. [24]
По типу организации производства трудовые процессы подразделяются на индивидуальные, мелкосерийные, серийные, крупносерийные, массовые. Эта классификация имеет значение для выбора форм организации трудовых процессов, систем обслуживания рабочих мест, требований к точности нормативов и норм. [25]
Оснащение рабочего места представляет собой совокупность расположенных в пределах рабочего места основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, инструмента, технической документации, средств связи и сигнализации, средств охраны труда. Набор этих средств зависит от технологического назначения рабочего места, уровня его специализации, системы обслуживания рабочих мест. [26]
В условиях мелкосерийного, а в ряде случаев и серийного типа производства построение полных календарных планов-графиков бывает нецелесообразно. Большой удельный вес опытно-статистических, зачастую ошибочных норм времени, частые нарушения хода производственного процесса, вызванные несовершенством системы обслуживания рабочих мест, недостаточно высокая производственная дисциплина приводят к столь частым нарушениям плана-графика, что становится практически невозможным его корректировка и переработка. [27]
Современное производство характеризуется сложностью связей между его элементами, постоянным расширением номенклатуры изготовляемых изделий, деталей, деталеопераций. На непрерывный ход производства оказывают влияние различные факторы, в том числе условия эксплуатации оборудования, степень устойчивости кадров, состояние трудовой и производственной дисциплины, система обслуживания рабочих мест и многое другое. Все это делает производственную систему весьма сложной, требующей постоянного контроля и регулирования. Единство форм оперативного управления и типов производства обеспечивается системами оперативно-производственного планирования и регулирования. На практике используются разнообразные системы, каждая из которых должна соответствовать конкретным производственным условиям. Поэтому механическое перенесение даже передовых систем оперативно-производственного планирования и регулирования без их соответствующих переработок и приспособлений к конкретным условиям производства не дает требуемого эффекта. [28]
Состав и конструктивные особенности организационной оснастки должны способствовать экономии трудовых движений, удобству рабочей позы, безопасности труда, рациональному использованию производственной площади. В отличие от технологической оснастки, которая жестко определяется содержанием технологического процесса, организационная оснастка зависит от большого количества факторов: специфики предметов и средств труда, типа производства, системы обслуживания рабочих мест, санитарных и эргономических факторов и др. При недостатке организационной оснастки или нерациональной ее конструкции у рабочих возникают непроизводительные движения, из-за чего неизбежны потери рабочего времени. В то же время ее излишки ведут к неоправданным дополнительным финансовым затратам, загромождают рабочее место, затрудняют перемещение рабочего, транспортировку предметов труда, что в конечном счете приводит к снижению уровня производительности труда. [29]
Централизованная система является более прогрессивной. Основной ее вариант предусматривает организацию периодической доставки инструмента на рабочие места по заранее разработанному графику. Такая система обслуживания рабочих мест, как правило, сочетается с централизованной заточкой инструмента. [30]