Cтраница 3
Величина коэффициента производительности зависит от степени подогрева газа в зоне всасывания и от утечек газа через зазоры внутри компрессора. На рис. 12.2 приведен график зависимости коэффициента производительности от конечного давления для одноступенчатых ротационно-пластинчатого компрессора. [31]
Расположение сил, действующих на плунжер, находящийся в зоне всасывания симметрично рассматриваемому плунжеру, будет несколько иным вследствие изменения знака углов рпр трения на противоположный при изменении знака скорости плунжера. При тех же точках приложения реакций D и F точка Е приложения результирующей расположится ниже плунжера ( силовой треугольник показан на фиг. [32]
Схема ротационно-пластинча - [ IMAGE ] График зависимости коэффициента того компрессора производительности Я ротационно-пластинча. [33] |
Величина коэффициента производительности зависит от степени подогрева газа в зоне всасывания и от утечек газа через зазоры внутри компрессора. На рис. 12.2 приведен график зависимости коэффициента производительности от конечного давления для одноступенчатых ротационно-пластинчатого компрессора. [34]
Лопастный гидравлический насос. [35] |
Для предотвращения перекосов уплотнительных втулок из-за неравенства давления в зонах всасывания и нагнетания между крышкой и уплотиительными передними втулками установлена пластина, уплотняемая по контуру резиновым кольцом, изолирующим площадь, занятую пластиной, от давления. Указанное устройство позволяет уравновешивать давления, действующие на втулки, и способствует их равномерному износу. [36]
Для предотвращения перекосов уплотнительных втулок из-за неравенства давления в зонах всасывания и нагнетания между крышкой / и уплотнительными втулками 10 установлена пластина 13, уплотняемая по контуру резиновым кольцом 14, изолирующим площадь, занятую пластиной, от давления. [37]
Шестеренный гидравлический насос. [38] |
Для предотвращения перекосов уплотнительных втулок из-за неравенства давления в зонах всасывания и нагнетания между крышкой и уплотнительными передними втулками установлена пластина, уплотняемая по контуру резиновым кольцом, изолирующим площадь, занятую пластиной, от давления. Указанное устройство позволяет уравновешивать давления, действующие на втулки, и способствует их равномерному износу. [39]
По мнению конструкторов, переток жидкости по кольцевому каналу в зону всасывания должен снизить недозаполнение междузубового пространства. Испытания насосов ЕКМ, проведенные в ЭНИМСе, не подтвердили этого предположения. Насосы работают со значительным шумом. [40]
Схемы разгруженных пластин насосов.| Схемы разгрузки пластин. [41] |
Износ вызывается тем, что пластина прижимается к статору в зоне всасывания со значительным усилием, которое выдавливает жидкость, находящуюся между пластинами и статором, в результате чего возникает сухое трение и нагревание поверхностного слоя пластины в месте контакта ее со статором до температуры, которая может превышать температуру отпуска стали. [42]
Нетрудно также видеть, что для улучшения заполнения цилиндра при проходе им зоны всасывания, угол упреждения tpt должен быть минимальным или даже отрицательным. [43]
Схема устройства всасывающего отверстия и стенок, ограничивающих - зону всасывания воздуха. [44] |
Для эффективности действия местных отсосов важно, чтобы стенки возможно больше ограничивали зону всасывания, но вместе с тем не мешали технологическому процессу. Вследствие этого они могут иметь фигурную форму или откидываться на период проведения технологических операций. [45]