Система - охлаждение - печь
Cтраница 1
 |
Схема приводной станции конвейера печи. [1] |
Система охлаждения печи предназначена для подачи охлаждающей воды в кожух нагревателя, в первую ( малую) секцию холодильника, в выходную насадку и вторую секцию холодильника, в радиатор транзистора П208 и накладки, крепящие токо-подводящие шины к токоподводам нагревателя. [2]
Слив воды из системы охлаждения печи должен быть видимым ( водосливные воронки), а температура отходящей воды не должна превышать 50 С. Пощадь сечения отводящей воду трубы должна быть на 50 % больше суммарной площади сечения питательных труб. [3]
 |
Схема агрегата. [4] |
Такие же расчеты иногда приходится делать для систем охлаждения печи. [5]
Из теплопотребляющих аппаратов вода подается в сборный бак 6, откуда посредством насосов 7 возвращается в систему охлаждения печи. [6]
Для ликвидации похолодания важно знать причину его возникновения, что позволит принять необходимые меры, постепенно увеличить нагрев дутья, ликвидировать причины попадания в горн воды из системы охлаждения печи, а также временно прекратить увлажнение дутья, если не хватает резерва для увеличения его нагрева. [7]
Как видно из табл. 3 - 3, испарительное охлаждение нагревательных печей дает значительный эффект за счет выработки дешевого пара, а также за счет сокращения капиталовложений в систему охлаждения вновь строящихся печей по сравнению с системами водяного охлаждения. [8]
Так, если система охлаждения печи питается от обычной водопроводной системы, то / их принимается равным около 10 С, а вых не должно иметь величину более 45 С, чтобы избежать выпадения растворенных в воде солей. При питании водяного охлаждения печи от замкнутой системы с умягченной водой / их следует принимать равным 20, а Вых - до 50 - 60 С. [9]
Основные 3 и пиковые 4 подогреватели питаются паром из котлов-утилизаторов или отборным паром из турбин местной ТЭЦ. Из теплопотребляющих аппаратов вода подается в сборные баки 6, откуда насосами 7 возвращается в систему охлаждения печи. Неиспользованное количество нагретой охлаждающей воды подается в соответствующую охлаждающую установку 8 - брыз-гальный бассейн или башенные охладители, откуда насосом 9 возвращается в систему охлаждения сталеплавильной печи. [10]
После возобновления подачи воды ее необходимо подавать медленно для охлаждения отдельных элементов, чтобы избежать резкого повышения давления из-за бурного парообразования и возможного разрушения системы охлаждения печи. [11]
Блоки, образующие летку для слива феррофосфора, нужно регулярно проверять на наличие износа и как можно скорее заменять новыми. Между самой глубокой точкой отверстия летки и нижней кромки блока углеродистый материал должен быть доброкачественным на расстоянии не менее 100 мм во избежание попадания фосфора в чашу, куда стекает вода из системы охлаждения печи. Помещения, в которых установлены фосфорные электропечи, являются наиболее пожароопасными, поэтому они обеспечиваются средствами пожаротушения ( ведра, лопаты, ящики с песком, огнетушители, кошма) в соответствии с действующими Нормами первичных средств пожаротушения для производственных, складских, общественных и жилых зданий, утвержденными 4 февраля 1950 г. ГУ ПО МВД СССР. [12]
Когда выпуск стали начался, футеровка конвертера прогорела насквозь. Сталь и шлак хлынули из образовавшегося отверстия и быстро расплавили трубу, по которой подавалась вода в систему охлаждения печи. [13]
Вся запорная арматура на газопроводах должна быть закрыта, а краны на продувочных свечах и свечах безопасности - открыты. Далее операции осуществляют в следующей последовательности. Сначала подают воду в систему охлаждения печи и к шиберам на газоходах, проверяют ее циркуляцию, проверяют и регулируют разрежение на холодной головке печи; продувают воздухом в течение 10 мин всю систему печь - боров - дымовая труба. После продувки системы продувают газопровод; в момент продувки проверяют давление газа перед горелкой, затем проверяют работу клапана-отсекателя газа. Через запальник отбирают в резиновый мешок пробу газа и, сжигая его, проверяют, есть ли в нем воздух. Если газ, выпускаемый из резинового мешка, загорается спокойно, без хлопка и горит, образуя пламя желтого цвета, то это значит, что воздуха в газопроводе нет и можно приступать к зажиганию горелки. Если при зажигании газа происходит хлопок или при горении образуется пламя голубого цвета, следует продолжить продувку газопровода. После 3 - 5 мин продувки снова отбирают пробу газа и проверяют ее на содержание в ней воздуха. [14]
Страницы: 1