Cтраница 2
Воздух ( 350 000 м3 / ч), сжатый в турбокомпрессоре 1, проходит систему азотно-водяного охлаждения 2 и поступает в регенераторный узел, состоящий из одной пары кислородных 3 и четырех пар азотных 4 регенераторов. [16]
Воздух, сжатый в турбокомпрессоре, охлаждается водой в трех параллельно работающих скрубберах 45 - 47 системы азотно-водяного охлаждения; вода предварительно охлаждается в азотных скрубберах 42 - 44 в процессе теплообмена с отбросным азотом. Каждый воздушный скруббер имеет встроенный влагоотделитель, в котором воздух освобождается от капельной влаги. Далее воздух направляется в шесть пар ( 12 шт. [17]
Отбросной азот выходит из середины верхней колонны, проходит переохладитель кубовой жидкости, подогреватель, азотный регенератор 3 или 4, азотный скруббер системы азотно-водяного охлаждения и выбрасывается в атмосферу. [18]
Сжатый в турбокомпрессоре воздух ( 84500 - 95000 м3 / ч, избыточное давление соответственно 5 4 - 6 0 кгс / см) проходит скрубберы системы азотно-водяного охлаждения и поступает в регенераторы. [19]
Из турбодетандеров воздух поступает по обводной линии в межтрубное пространство переохладителя жидкого азота и кубовой жидкости 4, затем в трубки подогревателя азота и далее по линии отбросного азота в два параллельно работающих регенератора ( / / и IV), охлаждая их насадку. Подогретый воздух выбрасывается через систему азотно-водяного охлаждения в атмосферу. Остальные 12 - 15 % воздуха отбираются в виде несбалансированного потока из середины регенераторов, направляются в межтрубное пространство вымораживателя VI и затем поступают в общий поток по линии отбросного азота перед регенераторами. [20]
Для уменьшения разности температур на холодном конце регенераторов отбросный азот дополнительно подогревается в прямотрубной части переохладителя-подогревателя. Пройдя регенераторы и азотный скруббер системы азотно-водяного охлаждения, отбросный азот выбрасывается в атмосферу. [21]
Температура воздуха на входе в блок разделения должна отвечать пределам, предусмотренным инструкцией завода-изготовителя, но не превышать 30 С. При температуре воздуха выше 30 С необходимо включать систему азотно-водяного охлаждения. Фильтры должны быть снабжены приборами контроля сопротивления фильтра, температуры раствора в ваннах фильтра, работы механизмов. [22]
При ректификации в верхней колонне получаются газообразный кислород и азот. Азот, пройдя переохладитель-подогреватель, азотный регенератор и азотный скруббер системы азотно-водяного охлаждения, выбрасывается в атмосферу. Продукционный кислород отбирается из верхней колонны между второй и третьей тарелками ( две тарелки служат для первичной отмывки криптона и ксенона) и через кислородный регенератор отводится к потребителю. [23]
Расширенный и охлажденный в турбоде-тандерах воздух поступает в три параллельно работающих на обратном потоке регенератора, охлаждая их насадку. Примерно 85 - 88 % от всего количества обратного потока выбрасывается через систему азотно-водяного охлаждения в атмосферу. Остальг ные 12 - 15 % отбирают из середины регенератора через специальный петлевой клапан, направляют на подогрев в первый регенератор небалансирующегося потока на сжатие в газодувку, охлаждение во второй регенератор небалансирующегося потока и в трубное пространство детандерного теплообменника, после чего смешивают с обратным потоком воздуха после турбодетандеров. Первый этап пуска считается оконченным, когда температура сжатого воздуха на выходе из азотных регенераторов понизится до минус 60 -минус 70 С. [24]
В результате процесса ректификации в верхней колонне получают газообразный отбросной азот и жидкий кислород. Азот, пройдя переохладители жидкости и подогреватель, азотный регенератор и азотный скруббер системы азотно-водяного охлаждения, выбрасывается в атмосферу. [25]
Кислородная станция состоит из отделения компрессии, воздухоразделительной установки и емкостей для хранения запаса кислорода. В состав воздухоразделительной установки входят блок разделения воздуха, турбодетандерные агрегаты, центробежные и поршневые насосы, скрубберы системы азотно-водяного охлаждения. Блок разделения воздуха состоит из регенераторов, ректификационных колонн, конденсаторов и теплообменников. Все оборудование внутри блока разделения воздуха и вне его связано между собой трубопроводами. Требования к безопасному производству работ по монтажу оборудования кислородных станций во многом аналогичны требованиям техники безопасности при монтаже компрессоров, насосов, аппаратов колонного типа, газгольдеров и резервуаров. Специфическими являются требования к обеспечению безопасности при производстве изоляционных работ, обезжиривания, испытаний и работ, связанных с применением сжиженных продуктов разделения воздуха. [26]
![]() |
Принципиальная технологическая схема установки К-П-2. [27] |
В верхней колонне происходит окончательное разделение воздуха на газообразный азот и жидкий кислород. Газообразный азот ( грязный) из верхней колонны 8 проходит межтрубное пространство переохладителя 9, азотный регенератор 4, скруббер системы азотно-водяного охлаждения и выбрасывается в атмосферу. Чистый азот отводится из азотной колонны, встроенной в верхнюю часть верхней колонны 8, подогревается в азотном теплообменнике 13 и выдается потребителю. [28]
Для сокращения капитальных затрат и сроков строительства кислородных цехов технологическое оборудование производства продуктов разделения воздуха, если это возможно по климатическим условиям данной местности, монтируют на открытых площадках. На таких площадках размещают: блоки разделения воздуха, хранилища жидкого кислорода и азота; хранилища высокого давления ( реципиенты) для газообразного воздуха и продуктов его разделения; газификаторы для кислорода ( с глухим ограждением на высоту газификатора); конденсаторы аммиачных установок; воздушные фильтры; щелочные скрубберы с паровым подогревом; испарители жидкого кислорода для аварийного слива; сосуды для щелочи; оборудование системы азотно-водяного охлаждения воздуха; мокрые газгольдеры ( с подогревом воды) емкостью более 100 м3 для продуктов разделения воздуха; сосуды для слива аммиака из системы. [29]
Установка БР-5 по 1-му варианту предназначена для работы в условиях жаркого климата, поэтому она снабжена системой дополнительного охлаждения сжатого воздуха с использованием для этой цели отходящего азота. Охлаждающая: вода подается на верхнюю тарелку азотно-водяного скруббера 2 и, стекая вниз, частично испаряется азотом, который поступает иа регенераторов. Вода при этом охлаждается, собирается в резервуаре 4, откуда насосом 3 подается на орошение скруббера / и в концевые холодильники кислородных турбокомпрессоров. Применение системы предварительного азотно-водяного охлаждения для воздуха позволяет эксплуатировать установки БР-5 при высокой температуре ( до 45 СС) и значительной влажности окружающего воздуха. [30]