Система - лакокрасочное покрытие
Cтраница 1
Системы лакокрасочных покрытий состоят обычно из двух грунтовых и двух кроющих слоев. Целесообразно использование специальной защиты ребер катаных профилей в конструкциях, работающих в высокоагрессивной атмосфере, тиксотропными лакокрасочными материалами. [1]
Системы лакокрасочных покрытий ( ЛКЛ) в общем являются эффективными против поверхностной коррозии. Однако слабый эффект лакокрасочных систем в защите против КР свидетельствует о том, что они обеспечивают только барьерный слой, препятствующий воздействию среды. [2]
Выбор системы лакокрасочного покрытия производится следующим образом. Степень агрессивного воздействия среды оценивается как слабоагрессивная ( ср. [3]
Для каждой системы лакокрасочных покрытий и лакокрасочного материала существует оптимальная толщина покрытия. С уменьшением оптимальной толщины покрытия ухудшаются его защитные свойства вследствие увеличения количества микропор. С увеличением толщины слоя покрытия снижается его механическая прочность, хотя защитный эффект может быть выше. Лучшие защитные свойства наблюдаются у многослойных систем при нанесении каждого слоя оптимальной толщины. В этом случае уменьшается количество микропор подобно многослойному металлическому покрытию. [4]
При выборе системы лакокрасочного покрытия для того или иного изделия следует учитывать условия эксплуатации, свойства окрашиваемого материала, возможность осуществления рекомендуемого процесса подготовки поверхности под окраску, режимов сушки покрытия деталей и собранного изделия. [5]
При выборе системы лакокрасочного покрытия для того или иного изделия следует учитывать условия эксплуатации, свойства окрашиваемого материала, возможность осуществления рекомендуемого процесса подготовки поверхности под окраску, режимов сушки покрытия деталей и собранного изделия. [6]
Для выбора систем лакокрасочных покрытий, надежно защищающих от коррозии машины для производства искусственных волокон, были проведены38 37 лабораторные и натурные испытания. При лабораторных испытаниях опытные образцы покрытий, полученные на стальных пластинах или чугунных деталях, выдерживали в течение 6 мес. [7]
Для выбора систем лакокрасочных покрытий, надежно защищающих от коррозии машины для производства искусственных волокон, были проведены лабораторные и натурные испытания. [8]
Срок службы системы лакокрасочных покрытий снижается при воздействии внешней температуры. [9]
Поскольку защитные свойства систем лакокрасочных покрытий, состоящих из грунтовок и эмалей, значительно выше, чем лаковых пленок, нет необходимости в получении сравнительно толстых анодно-окисных покрытий ( 8 - 12 мкм) и можно ограничиться покрытиями толщиной 5 - б мкм. [10]
 |
Лаковые системы покрытий для защиты строительных конструкций из алюминиевых сплавов, предварительно подвергнутых анодному окислению в серной кислоте с наполнением покрытия в воде. [11] |
В табл. 18 приведены системы лакокрасочных покрытий, которые могут быть применены для защиты строительных конструкций из алюминиевых сплавов. Если внутренние поверхности конструкций не нуждаются в декоративной отделке, то их достаточно защитить двумя слоями пассивирующей грунтовки горячей сушки, например ФЛ-086 или ФЛ-ОЗ-Ж. В противном случае могут быть применены те же системы покрытий, что и для внешних поверхностей. [12]
Различие поведения отдельных слоев системы лакокрасочного покрытия при облучении, имеющих разные составы и полимерные основы, усложняют общую картину действия излучений на покрытия. Из-за различия степени усадки, характера окисления, газовыделения и других явлений изменяются силы сцепления отдельных слоев, что вызывает ухудшение прочностных характеристик и защитных свойств. [13]
Продолжительность обработки зависит от системы лакокрасочного покрытия, его толщины, условий и длительности предшествующей эксплуатации и колеблется в пределах 3 - 30 мин. Вспученное, набухшее покрытие снимают шпателем или щеткой; обнаруженную ржавчину удаляют шлифовальными шкурками № 4 или 5, после чего поверхность протирают кистями, смоченными растворителем № 645 или уайт-спиритом. [14]
Применение фосфатирующих грунтов в системе лакокрасочных покрытий значительно улучшает качество защитных покрытий и упрощает технологический процесс окраски. Фосфатирую-щие грунты обладают высокой адгезией к металлу, намного повышают коррозийную стойкость покрытия и значительно выше по качеству, чем применяемые в настоящее время грунты № 138 и ФЛ-ОЗК - Таким образом, при применении фосфатирующих грунтов ВЛ-02 или ВЛ-08 происходит совмещение двух операций - фосфатирования и нанесения слоя грунта. [15]
Страницы: 1 2 3 4