Cтраница 2
В системах синтеза аммиака газовая смесь охлаждается в холодильниках водой или испаряющимся аммиаком. [16]
В системах синтеза аммиака, работающих под высоким давлением ( 750 - 1000 ат), для циркуляции газов очень часто применяют инжекторы. [17]
Условия работы систем синтеза аммиака связаны с применением горючих и взрывоопасных газов, возможностью отравлений газообразным NH3 и ожогов жидким аммиаком. Для безопасной эксплуатации цехов синтеза аммиака необходимо тщательное соблюдение соответствующих технических правил и норм, знание которых является обязательным для работающих в аммиачном производстве. [18]
Давление в системе синтеза определяет как аппаратурное оформление процесса, так и интенсивность его протекания. С повышением давления, как правило, усложняются разработка и изготовление аппаратов, но оно позволяет уменьшить их габариты и способствует интенсификации процесса. [20]
Давление в системах синтеза аммиака раньше поддержива лось в пределах 750 - 1000 ат. При этом давлении за рубежом в настоящее время работают лишь старые заводы. Построенные в последние годы системы синтеза аммиака при высоком давлении работают при 450 - 600 ат. Это связано с внедрением экономичных способов тонкой очистки газа от контактных ядов и повышением активности катализатора синтеза аммиака; при этих условиях отпадает необходимость вести процесс под давлением 750 - 1000 ат. [21]
Возможны аварийные остановки систем синтеза аммиака по следующим причинам: отключение электроэнергии, взрыв и пожар в цехе, прорыв газа на общих коллекторах и прекращение поступления воды на охлаждение холодильников-конденсаторов. [22]
Первому этапу в системе синтеза отводится первостепенная роль. По существу на него возложены функции генерации ограничений вариантов технологических схем на основе исследования реальных свойств смеси. [23]
Повышение давления в системе синтеза приводит к увеличению объемной скорости газа, снижению содержания паров метанола в газах циркуляции и некоторому повышению температуры. [24]
Первому этапу в системе синтеза отводится первостепенная роль. [25]
На формирование принципиальных основ систем синтеза ТК решающее влияние оказало следующее. [26]
Поршневые циркуляционные насосы в системах синтеза и риформинга высокого давления заменяют циркуляционными турбокомпрессорами, что упрощает технологическую схему производства и повышает надежность работы агрегата. [27]
В последнее время в системах синтеза аммиака находят все большее применение центробежные циркуляционные компрессоры взамен поршневых. [28]
Выпа-риеанш), в системах синтеза аммиака под высоким давлением ( заменяют циркуляционные компрессоры); для подъема и перекачивания жидкостей с глубин, превышающих всасывающую способность жидкостных насосов; при нагревании жидкостей голым паром, являющимся в этом случае инжектирующим агентом, обеспечивая хорошее перемешивание нагреваемой среды и конденсата. [29]
Выпаривание); в системах синтеза аммиака под высоким давлением ( заменяют циркуляционные компрессоры); для подъема и перекачивания жидкостей с глубин, превышающих всасывающую способность жидкостных насосов; при нагревании жидкостей голым паром, являющимся в этом случае инжектирующим агентом, обеспечивая хорошее перемешивание нагреваемой среды и конденсата. [30]