Cтраница 1
![]() |
Червячная машина ШМКП-150 для кабельной продукции. [1] |
Загрузочная зона цилиндра охлаждается водой; для входа и выхода воды, а также для спуска загрязнений имеются три отверстия. К загрузочному отверстию цилиндра присоединена загрузочная воронка. [2]
![]() |
Виды загрузочных воронок экструдера. [3] |
Загрузочная зона цилиндра охлаждается, так как термопласт вследствие трения о шнек и теплопередачи от обогреваемого цилиндра может разогреться, расплавиться и нарушить питание машины. [4]
Загрузочную зону цилиндра обычно не снабжают устройством для автоматического регулирования температуры. Основным требованием в этой части секции является поддержание определенной температуры, чтобы не вызвать плавления пластмассы в загрузочном отверстии и облегчить подачу ее на шнек. Поэтому в этой зоне достаточна непрерывная циркуляция холодной воды без нагрева. [5]
![]() |
Инжекционная часть со шнековой пластикацией одноцилиндровой конструкции. [6] |
Загрузочную зону цилиндра охлаждают во избежание преждевременного расплавления материала, который может прилипнуть к шнеку и затруднить дальнейшее продвижение. [7]
От перегрева загрузочную зону цилиндра предохраняет установленная на этой части цилиндра система охлаждения. Эта система охлаждения частично предотвращает перегрев узла упорного подшипника пресса. [8]
При экструзии фторопласта-3 температура головки экструдера составляет 230 - 250 С, а загрузочной зоны цилиндра 120 - 150 С. [9]
Цилиндр, как и червяк, делится на несколько зон, имеющих самостоятельный нагрев, причем возможно его изготовление из отдельных секций, соединенных фланцами. В загрузочной зоне цилиндра имеется отверстие для подачи на червяк материала ( гранулированного или ленточного) - загрузочная воронка. [10]
Цилиндр, как и червяк, делится на несколько зон с самостоятельным нагревом или охлаждением, причем возможно его изготовление из отдельных секций, соединенных фланцами. В загрузочной зоне цилиндра имеется отверстие для подачи на червяк материала ( гранулированного или ленточного) - загрузочная воронка. Для гранулированного материала наиболее подходящей является загрузочная воронка с вертикальными стенками, для ленточного - с наклонными стенками. [11]
Для цилиндра и сопла используются системы жидкостного обогрева ( водой или маслом) и электрообогрева. При этом загрузочная зона цилиндра охлаждается водой до температуры 20 - 25 С. [12]
Для переработки полиолефинов используются одно-червячные экструдеры с диаметром червяка D от 32 до 200 мм; длина червяка современных экструдеров составляет от 25 до 30 D. На червяках, как правило, устраиваются смесительные и гомогенизирующие элементы; загрузочная зона цилиндра охлаждается и для повы - щения производительности снабжается рифленой втулкой. [13]
Большое влияние на процесс экструзии оказывает температура цилиндра. Перегрев цилиндра вызывает термическую деструкцию прилегающих к поверхности цилиндра слоев материала, а повышение температуры загрузочной зоны цилиндра может привести к подпла-влению материала, а это уменьшает возможность захватывания и подачи материала начальными витками червяка. Поэтому загрузочную зону цилиндра обычно также охлаждают водой, циркулирующей по каналам. [14]
Большое влияние на процесс экструзии оказывает температура цилиндра. Перегрев цилиндра вызывает термическую деструкцию прилегающих к поверхности цилиндра слоев материала, а повышение температуры загрузочной зоны цилиндра может привести к подпла-влению материала, а это уменьшает возможность захватывания и подачи материала начальными витками червяка. Поэтому загрузочную зону цилиндра обычно также охлаждают водой, циркулирующей по каналам. [15]