Центральная зона - слиток - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Оригинальность - это искусство скрывать свои источники. Законы Мерфи (еще...)

Центральная зона - слиток

Cтраница 1


Центральная зона слитка, состоящая из равноосных кристаллов, более чистая от сегрегационных примесей. В нижней части слитка центральной зоны наблюдается значительное уменьшение сегрегационных примесей ( серы, фосфора и углерода) и их количество может быть даже ниже, чем в ковшовой пробе.  [1]

В верхней части центральной зоны слитка под усадочной раковиной и мостом обнаруживается наибольшее количество примесей в V-образной сегрегации. В этой же зоне выявляется также повышенное содержание неметаллических включений.  [2]

3 Схема пилигримовой прокатки за один оборот валков.| Типы прошивных станов. [3]

При прокатке в центральной зоне слитка или заготовки образуется разрыхленная полость, правильную форму которой придает оправка ( дорн), устанавливаемая между валками на пути движения металла.  [4]

5 Получение трубной гильзы на. [5]

При прокатке в центральной зоне слитка или заготовки образуется разрыхленная полость, правильную форму которой придает оправка ( дорн), устанавливаемая между валками на пути движения металла. Диаметр оправки должен быть равен диаметру получаемого отверстия в гильзе.  [6]

Выявление границ зерен в центральной зоне слитка затруднено, особенно в среднеуглеродйстых сталях. Нами предложена методика выявления аустенитяого зерна первичной кристаллизации а. С, которая может быть использована для изучения границ равноосных зерен центральной зоны слитка. Метод заключается в градиентной закалке образцов, закристаллизовавшихся в фарфоровых трубках диаметром 5 - 6 мм. Сталь засасывается в фарфоровую трубку, конец которой предварительно нагревается до - - - 900 С.  [7]

По данным В. И. Явойского, в центральной зоне слитка аусте-тнитной стали 1Х18Н9Т развесом 2 1 т содержалось водорода 9 - 14, а в периферийной зоне 6 6 - 7 8 см3 / 100 г. Сравнительная равномерность распределения содержания водорода по объему слитка аустенитной стали объясняется низким коэффициентом диффузии водорода в аустените и, следовательно, малой термодиффузией его и более высокой растворимостью в нем водорода.  [8]

При дальнейшем, понижении температуры металла начинается образование центральной зоны слитка ( см. рис. 6.6, 3) - с равноосными неориентированными кристаллами. Равноосные неориентированные кристаллы больших размеров образуются в середине слитка в результате того, что анизотропия теплоотвода здесь очень слабая, а кристаллических зародышей может быть достаточно много.  [9]

Повышение пластичности при ультразвуковой обработке наблюдается и в образцах, вырезанных из центральной зоны слитка, однако менее резкое, чем в периферийной зоне.  [10]

11 Микроструктура сплава твердого раствора Си - Ni. а - после литья. б - после деформации и гомогенизации. X2QO. [11]

При прямой ликвации поверхностные зоны слитка обогащены компонентом, повышающим температуру плавления, а центральные зоны слитка содержат больше компонента, понижающего эту температуру. При обратной ликвации наблюдается противоположная закономерность.  [12]

Сера обладает очень сильной склонностью к ликвации, поэтому она неравномерно распределяется в разных частях слитка, особенно в слитках из кипящей стали; в центральной зоне слитка серы гораздо больше, чем на поверхности. В таких изделиях, как гайки, подобное распределение серы даже выгодно, так как у них резьба находится в зоне, богатой этой примесью. Для других изделий выгоднее более равномерное распределение серы, которое характерно для спокойных сталей.  [13]

Ликвационная зона появляется при охлаждении металла в изложнице вследствие неравномерного распределения входящих в состав стали химических элементов. В центральной зоне слитка, и особенно в ее верхней части, где металл при затвердевании дольше всего находится в жидком состоянии, появляется повышенное количество серы, фосфора и углерода. Происходит это явление от того, что не все компоненты и примеси, входящие в состав стали, затвердевают одновременно. Наиболее тугоплавкие частицы металла затвердевают с самого начала кристаллизации, затем по мере охлаждения, затвердевают менее тугоплавкие частицы, содержащие несколько большее количество этих примесей. И в последнюю очередь затвердевают самые легкоплавкие частицы металла с наибольшим содержанием серы, фосфора и углерода, ранее оттесненные к центру слитка.  [14]

15 Зависимости Tz ( t, у ( t l ( t и q ( г от времени. ya ( t и уг ( 1 - расчетные данные для у ( t в двух последовательных приближениях ( для сравнения приведена классическая зависимость у ( t РТ / Т. Р const без учета переохлаждения. Расчет проведен для случая интенсивного перемешивания расплава, начальный перегрев Т2 ( 0 - Тк 125, температура на поверхности слитка 1309 К ( кристаллизация железа. [15]



Страницы:      1    2    3