Система - управление - автомат
Cтраница 1
Система управления автомата является тем элементом, который определяет структуру автомата в целом. Для автоматов группы I она весьма проста и представляет собой один равномерно вращающийся распределительный вал, от которого совершаются все необходимые перемещения механизмов. [1]
 |
Пульт управления агрегатами автоматической линии. [2] |
Системы управления автоматов и автоматических линий непрерывно развиваются и совершенствуются. Развитие идет по пути создания отдельных стандартных агрегатов, способствующих уменьшению затрат времени на наладку. [3]
Система управления автомата является тем элементом, который определяет структуру автомата в целом. Для автоматов группы I она весьма проста и состоит из одного равномерно вращающегося распределительного вала, от которого совершаются все необходимые перемещения механизмов. [4]
Задача системы управления автоматов заключается в том, чтобы обеспечить по определенной программе точное и согласованное во времени взаимодействие рабочих и вспомогательных узлов станка. В многошпиндельных автоматах AS-16 и AS-32 эту задачу выполняют распределительный вал или система распределительных валов. Программоносителями служат барабанные и дисковые кулачки. Вращательное движение распределительного вала как у автомата AS-16, так и у автомата AS-32 осуществляется по двум кинематическим цепям для рабочего и холостого ходов. [5]
Классификация систем управления автоматов, автоматических линий, станков с ЦПУ, проведенная на основе командной информации, позволяет объединить все пять групп систем автоматического управления технологическим процессом в одну общую взаимосвязанную структуру. [6]
После всех подготовительных работ наладчик переключает систему управления автомата или полуавтомата на наладочный режим, устанавливает соответствующие рукоятки и приступает непосредственно к наладке. [7]
Особое место в системе управления кулачками занимают командоаппараты, являющиеся главным узлом системы управления автоматов и автоматических линий, построенных по централизованному и смешанному принципу управления. [8]
Выбор типов механизмов и типа стенда определяется следующими основными задачами исследования: решением вопросов синтеза механизмов, выбором структуры и системы управления автомата ( например, ограничение угла поворота ведущего звена механизма на участке холостого хода автомата или обеспечение заданного соотношения времени движения и выстоя); повышением быстроходности или быстродействия при соблюдении заданных невысоких требований к точности конечных положений, координат, углов поворота; повышением быстроходности и быстродействия при высоких требованиях к точности конечных положений - координат, углов поворота ( здесь предъявляются особо высокие требования к закону движения); увеличением грузоподъемности или нагрузочной способности; улучшением равномерности движения; повышением надежности срабатывания; получением данных для усовершенствования методов моделирования и расчета; уточнением способов регулировки механизмов торможения ведомых звеньев или разгрузки его опор; отбором механизмов, удовлетворяющих комплексу заданных параметров и характеристик ( из нескольких вариантов); уточнением области применения данного механизма; прогнозированием измерения динамических характеристик по мере износа деталей механизма. [9]
На третьем этапе на основе рассчитанной цифровой информации, занесенной в таблицу карты наладки, производится проектирование и вычерчивание рабочих чертежей всех кулачков или копира, а также определение схемы расстановки упоров, воздействующих на конечные электрические выключатели или гидравлические золотники системы управления автомата или полуавтомата. [10]
Устройства дискретного действия, выполненные на элементах гидро -, пневмо - и электроавтоматики, и управляющие микропроцессоры в настоящее время широко применяют для управления самыми различными станками, автоматами, роботами и автоматическими линиями. Обычно системы управления автоматов являются многотактными дискретными устройствами. [11]
 |
Схема электроиндуктивного копировального прибора конструкции Т. Н. Соколова. [12] |
Применение гидравлического привода ( гидропривода) в металлорежущих станках разнообразно. Он используется как в качестве самостоятельного силового привода движения рабочих органов, так и в качестве систем управления автоматов и полуавтоматов. [13]
Чаще применяется метод полной взаимозаменяемости, благодаря большой надежности и относительной простоте автоматов. Метод групповой взаимозаменяемости усложняет конструкцию автоматов из-за необходимости в них механизмов для контроля и разделения деталей по размерным группам, что, в свою очередь, усложняет систему управления автомата. Тем не менее метод групповой взаимозаменяемости применяется широко в том случае, когда необходимо получить соединение высокой точности при сравнительно больших допусках на изготовление отдельных деталей. Наиболее характерным примером является подшипник качения, при сборке которого применяется селективный ( групповой) метод. [14]
Монография посвящена важной проблеме - комплексной автоматизации производственных процессов. На основетеории производительности машин и труда, разработанной автором, дан глубокий анализ общих закономерностей и путей автоматизации обеспечивающих прогрессивность и эффективность технологического оборудования, его высокую производительность и надежность; проанализированы вопросы построения технологических процессов автоматизированного производства, выбора оптимальной степени дифференциации и концентрации операций, оптимальных режимов обработки; дана классификация систем управления автоматов, автоматических линий и станков с цифровым программным управлением, области их применения и тенденции развития; рассмотрены целевые механизмы автоматов и автоматических линий, проблемы внутристаночного, межстаночного и межцехового транспорта. [15]
Страницы: 1 2