Cтраница 1
Система непосредственного цифрового управления может выполнять следующие функции: сбор и переработку информации от датчиков технологического процесса; обмен информацией с вышестоящим уровнем иерархической системы; регулирование параметров технологического процесса по заданному закону; программное управление многостадийными технологическими процессами; выполнение несложных прогнозирующих расчетов, связанных с определением оптимальных технологических режимов; оптимальное управление отдельными участками технологического процесса. [1]
Системы непосредственного цифрового управления ( НЦУ) 207 § XI.9. Технологически. [2]
В системах непосредственного цифрового управления могут реализовываться и более сложные законы управления. [3]
В системах непосредственного цифрового управления локальные аналоговые регуляторы отсутствуют, и сигнал от УВК поступает через соответствующие преобразователи непосредственно к исполнительным устройствам. В этом случае нет аппаратурной избыточности в системе, однако требования к надеж - ности функционирования вычислительных средств существенно возрастают, так как их отказ будет приводить к остановке технологического процесса. Таким образом, системы НЦУ позволяют заменить на действующем объекте часть монтажных работ программированием. [4]
С учетом изложенного, методика расчета систем непосредственного цифрового управления выглядит следующим образом. [5]
Электронная вычислительная машина, входящая в систему непосредственного цифрового управления процессом, может также выполнять дополнительные задачи, такие, как подготовка текущей отчетности и внешнее управление процессом. [6]
Применение средств вычислительной техники для управления значительно расширило возможности реализации различных законов управления и регулирования, структура и параметры которых определяются в результате оптимизации системы управления. Однако наиболее распространены в системах непосредственного цифрового управления алгоритмы, разработанные как аналоги непрерывного ПИД-регулятора. Это позволяет использовать накопленный опыт работы с аналоговыми регуляторами и применять хорошо известные правила выбора параметров. [7]
Необходимо развернуть работы по широкому внедрению систем комплексной автоматизации и использовать средства вычислительной техники и ЭВМ на технологических процессах, агрегатах, установках и производствах всех отраслей народного хозяйства. Нужно создать научный, проектный и технологический задел для широкого внедрения систем непосредственного цифрового управления станками с цифровым программным управлением, считая это одним из главных факторов повышения производительности труда в промышленности, особенно в машиностроении. [8]
Управляющие вычислительные машины позволяют легко реализовать любой алгоритм регулирования, используемый в обычных аналоговых регуляторах. При этом характеристики регуляторов дискретного действия при времени цикла Т, удовлетворяющем условию ( 26 - 1), практически совпадают с характеристиками регуляторов непрерывного действия соответствующих типов. В системах непосредственного цифрового управления ( НЦУ) могут реализовываться те же характеристики регуляторов, что и в обычных аналоговых системах автоматического управления. [9]
Все технологические данные могут храниться в одной таблице, причем каждой технологической переменной будет соответствовать одна строка таблицы. Этот тип организации упрощает добавление или исключение технологических переменных во время работы машины, поскольку в этом случае следует просто добавить или убрать строку. Эта форма организации обычно более предпочтительна тогда, когда все технологические данные хранятся в главной памяти, что характерно, например, для систем непосредственного цифрового управления. [10]