Система - программное управление
Cтраница 3
Системы программного управления прямоугольными перемещениями могут быть применены для различных станков, на которых обрабатываются детали прямоугольной формы. [31]
Система программного управления состоит из устройств, позволяющих электрическим путем давать команды на установление размера детали и скорости движения, определять и суммировать величину коррекции немерного режущего инструмента, выбирать направление скорости движения суппортов и ползунов при выходе на размер. [32]
Система программного управления предназначена для управления ступенчатыми перемещениями режущего инструмента на правом суппорте и скоростью вращения планшайбы и представляет собой замкнутую числоимпульсную систему с контролем ( обратная связь) по перемещению. Программа обработки деталей записывается путем пробивания отверстий на перфорированной киноленте, считывается в электроконтактном считывающем устройстве и запоминается в блоке памяти. [33]
Система программного управления станком не рассчитана на получение точности перемещений стола в горизонтальной плоскости. [34]
Системы программного управления металлорежущими станками строятся по разным признакам: по виду рабочих движений станка; по характеру программирующей информации; по устройству воспроизводящей части. [35]
Система программного управления ( рис. 1) состоит из цифрового измерительного устройства, блока логических операций и привода поперечного суппорта на базе шагового Двигателя ШД. Работа системы в целом состоит из двух самостоятельных этапов - ввода информации и ее отработки. Из устройства задания базового кольца УЗБК вносится информация в цифровой форме в реверсивную счетную декаду РСД. Отклонение размера от базового кольца измеряется датчиком размера кольца ДРК и кодируется аналого-цифровым преобразователем АЦП. Унитарный код АЦП поступает в РСД, режим работы которого определяется устройством знака отклонения базового кольца ЗОБК. [36]
Система программного управления занимает промежуточное положение между системой автоматического регулирования ( назначение которой поддерживать заранее заданную величину) и следящей системой. Она представляет собой как бы регулятор с установкой, меняющейся по заранее предусмотренному закону. [37]
Системы программного управления являются наиболее совершенными. Затем программу вводят в командоаппарат, который обеспечивает выполнение ее машиной. [38]
Системы программного управления электроприводом смоделированы на стандартных лабораторных стендах для испытания электроприводов постоянного тока и асинхронного электропривода. [39]
 |
Координатные направления токарного станка с программным управлением. [40] |
Система программного управления предусматривает возможность коррекции ( исправления) запрограммированного положения суппорта независимо по каждой из осей. На пульте управления станком или системы программного управления установлены соответствующие переключатели. [41]
Системы программного управления станками по технологическому назначению разделяют на системы позиционного управления и контурные. [42]
Система программного управления станком является разомкнутой, без датчиков контроля исполнения. Система цифрового программного управления станком построена на полупроводниковых элементах с применением блочного монтажа, что обеспечивает удобство обслуживания и надежность в эксплуатации. Отклонения от величины заданного перемещения по координатам х, у находятся в пределах 0 01 мм, погрешности обработки деталей - 0 05 мм для деталей квадратной формы и 0 1 мм для деталей, имеющих форму цилиндра. [43]
Система программного управления дает возможность создать полностью автоматизированное надежно работающее оборудование; позволяет производить автоматическое управление кинематикой станков, а также следить за правильностью работы их отдельных звеньев и механизмов; проверять размеры обрабатываемых деталей и при неполадках сигнализировать об их месте и характере, а в случае необходимости - выключить станок. [44]
Система программного управления с предварительно зафиксированной программой на бумажной ( перфорированной) или ня магнитной ленте используется в токарных, расточных, фрезерных и других станках, обеспечивая выполнение всех операций при наивыгоднейших режимах обработки, намеченных технологическим процессом. [45]
Страницы: 1 2 3 4