Система - среднее давление
Cтраница 3
 |
Растворимость азотоводородной.| Колонна синтеза аммиака под средним давлением. [31] |
Широко применяются также полочные насадки. На рис. 33 показана трубчатая колонна синтеза аммиака для систем среднего давления. Сверху и снизу колонна закрывается стальными крышками, укрепленными при помощи фланцев. [32]
В настоящее время в мировой азотной промышленности большая часть синтетического аммиака производится в системах среднего давления. [33]
Промышленные установки синтеза аммиака удобно классифицировать по применяемым давлениям. Эти установки разделяются на системы низкого давления - от 85 до 100 атм, системы среднего давления - от 260 до 325 атм и высокого давления - от 750 до 1500 атм. [34]
В результате производительность установок возросла до 800 - 1000 т / сутки, а общепринятыми системами стали системы среднего давления. [35]
В генератор нужно загружать карбид кальция только того размера, который указан в инструкции по эксплуатации. Недопустимо загружать карбид кальция в мокрые загрузочные ящики и корзины; увеличивать разовую загрузку карбида кальция сверх установленной инструкцией нормы; форсировать газообразование сверх максимальной производительности, указанной в паспорте; повышать давление в генераторе сверх указанного в паспорте; отключать автоматические регуляторы; открывать крышку загрузочного устройства реторты генераторов всех систем среднего давления до тех пор, пока не будет выпущен находящийся в нем под давлением газ; изменять конструкцию генератора без согласования с ВНИИАвтогенмашем. В генераторах системы карбид в воду температура воды должна быть не выше 80 С. [36]
 |
Система транспортирования ацетилена среднего давления. [37] |
В этих системах для транспортирования ацетилена целесообразны меньшая скорость - порядка 4 - 8 м / сек и более жесткие требования в отношении защитных мероприятий. В частности, рекомендуется применять мокрые огнепреградители ( стр. В системах среднего давления широко применяют также гидравлические обратные клапаны. [38]
 |
Изменение нагрузки котла и давления пара при сбросе нагрузки блока с полной ( 63 Мет до расхода на собственные нужды ( ЗМвт. Значения расхода указаны. [39] |
Все регенеративные отборы закрываются вслед за сбросом нагрузки и остаются закрытыми. БРОУ среднего давления включается также сразу и пропускает весь избыточный пар в конденсатор турбины по линии UMD. Непрерывно падает давление IB системе среднего давления ( линия рмг), благодаря чему не происходит срабатывания предохранительных клапанов части среднего давления. Через 60 сек происходит относительная стабилизация процесса с восстановлением давления пара в системе, и блок оказывается готовым к принятию нагрузки. [40]
После того как все дефекты устранены, систему среднего давления подвергают пневматическому испытанию на падение давления. Для того чтобы исключить пропуск воздуха через регенераторы, вместо воздушных клапанов автоматического действия в азотных и кислородных регенераторах устанавливают стальные заглушки. Закрывают все продувочные и отогревные вентили, сообщенные с системой среднего давления. В нижнюю колонну подают сдросселированный и подогретый до 25 - 30 С воздух высокого давления и поднимают избыточное давление до 588 кн / м2 ( 6 ати), после чего поступление воздуха в блок прекращают. Давление поддерживают в течение 60 мин. [41]
Для того чтобы влага не проникала под пол блока, перед отогревом пол посыпают опилками. После отогрева, длительность которого составляет около 20 ч, в первую очередь проверяют, не нарушилась ли герметичность трубчатых аппаратов. Устанавливают заглушку а потоке газообразного азота после переохладителя, на потоке газообразного кислорода перед кислородными регенераторами, и плотно закрывают все вентили, сообщающие нижнюю колонну с верхней, после чего повышают избыточное давление воздуха до 588 кн / jti2 ( 6 ати) в системе среднего давления. [42]
 |
Колонна синтеза аммиака под средним давлением. [43] |
Внутреннее устройство ( насадка) колонн синтеза обычно оформляется в виде трубчатого контактного аппарата с двойными теплообменными трубками. Широко применяются также полочные насадки с аксиальным ходом газа в слое катализатора, а в последнее время - с радиальным. На рис. 18 показана трубчатая колонна синтеза аммиака для систем среднего давления. Сверху и снизу колонна закрывается стальными крышками, укрепленными при помощи фланцев. [44]
Корпус колонны синтеза аммиака изготавливается из слитка хромованадиевой стали методом сверления по оси слитка. Затем идет проковка и сложная термическая и механическая обработка металла. Внутреннее устройство ( насадка) колонн синтеза обычно оформляется в виде трубчатого контактного аппарата с двойными теплообменными трубками. В последние годы начали применять полочные аппараты, принципы устройства которых рассмотрены в гл. На рис. 76 показана трубчатая колонна синтеза аммиака для систем среднего давления. Сверху и снизу колонна закрывается стальными крышками 2, укрепленными при помощи фланцев. [45]
Страницы: 1 2 3