Рассольная система - охлаждение
Cтраница 4
Система автоматического регулирования температуры воздуха в холодильных камерах, обслуживаемых насосно-циркуляционной системой охлаждения подачи с непосредственным кипением холодильного агента в охлаждающих приборах, аналогична счстеме автоматического регулирования температуры воздуха в холодильных камерах с рассольной системой охлаждения. [46]
По способу охлаждения различают фризеры с рассольной и непосредственной системой охлаждения. При рассольной системе охлаждения холодный рассол температурой не выше - 18 С подается в охлаждающую рубашку фризера, отепляется и поступает в испаритель холодильной машины для охлаждения. Циркуляция рассола осуществляется с помощью насоса. [47]
В установках с ручным обслуживанием, при использовании реле низкого давления в качестве прибора автоматической защиты, давление размыкания должно быть на 0 5 - 1 атм ниже наименьшего рабочего давления. В установках с рассольной системой охлаждения давление размыкания должно соответствовать температуре кипения на 3 - 4 выше температуры замерзания рассола. [48]
Рассольные и водяные системы признают выдержавшими испытания, если давление 6 кгс / см2 не падает в течение 15 мин и течи или отпотевания не появляются при обстукивании молотком ( массой 1 5 кг) около сварных зон. В холодильных установках с рассольными системами охлаждения в первую очередь испытывают аммиачную или фреоновую часть установки, затем испытывают рассольные системы. Во время испытания систем на прочность устанавливают охраняемую зону ( в соответствии со СНиП Ш - А. [49]
 |
Трехтрубная схема аммиачной холодильной установки рассольной системы охлаждения. [50] |
Трехтрубная схема холодильной установки ( рис. 5) рассольной системы охлаждения обеспечивает равномерное распределение холодного рассола по батареям независимо от уровня их расположения. [51]
Затем были автоматизированы и аммиачные установки торгового типа с рассольной системой охлаждения. [52]
Смазочное масло удаляют из аппарата через маслосборники и масло-спускные вентили после снижения давления паров холодильного агента внутри аппарата до 0 2 - 0 3 МПа. Аппараты, подлежащие ремонту, отключают от системы водоснабжения или рассольной системы охлаждения и сливают воду или рассол. [53]
Наиболее распространены холодильные машины компрессионного типа - аммиачные и фреоновые. При использовании аммиачных холодильных машин, устанавливаемых обычно в качестве центральных агрегатов, применяют рассольную систему охлаждения. [54]
Воздухоохладители с поперечно-спиральным оребре-нием для аммиачных холодильных установок изготовляются из стальных труб. Эти воздухоохладители применяют для охлаждения воздуха в камерах с температурой от 5 до - 40 С в насосно-циркуляционных схемах с непосредственным охлаждением и в рассольных системах охлаждения. Воздухоохладители с поперечно-спиральным оребрением выпускают трех типов: ПВОЛ, НВОЛ-1 и НВОЛ-П. Обозначения здесь следующие: П - постаментный, Н - навесной, ВО - воздухоохладитель, Л - с ленточным поперечно-спиральным оребрением, II - для камер охлаждения или замораживания продукции, 1 ( или отсутствие цифры) - для камер хранения охлажденной или замороженной продукции. [55]
Для снабжения населения свежим молоком и молочными продуктами в городах увеличивается строительство молочных заводов с применением холода при охлаждении сырого и пастеризованного молока, сливок, творога и приготовлении молочно-кислых продуктов с краткосрочным хранением их. Вместо рассольной системы охлаждения камер и соответствующих аппаратов внедряется непосредственное охлаждение за счет кипения аммиака или фресна-12. Особенностью работы молочных заводов является неравномерность нагрузки холодильного оборудования в течение суток, обусловленная значительным увеличением расхода холода утром и вечером при поступлении молока. Для выравнивания нагрузки применяют наращивание льда на трубах испарителей в промежутках между часами пик. В часы максимального расхода холода в молокоохладители и другие аппараты направляют ледяную воду, получаемую за счет таяния льда в испарителях. Мощность молочных заводов с учетом населения городов и потребления молока и молочно-кислых продуктов в среднем 0 5 кг / сутки на 1 человека составляет от 25 до 250 т / смену при соответствующей мощности холодильного оборудования от 200 до 1000 тыс. ккал / час. [56]
Для снабжения населения свежим молоком и молочными продуктами в городах увеличивается строительство молочных заводов с применением холода при охлаждении сырого и пастеризованного молока, сливок, творога и приготовлении молочно-кислых продуктов с краткосрочным хранением их. Вместо рассольной системы охлаждения камер и соответствующих аппаратов внедряется непосредственное охлаждение за счет кипения аммиака или фреона-12. Особенностью работы молочных заводов является неравномерность нагрузки холодильного оборудования в течение суток, обусловленная значительным увеличением расхода холода утром и вечером при поступлении молока. Для выравнивания нагрузки применяют наращивание льда на трубах испарителей в промежутках между часами пик. В часы максимального расхода холода в молокоохладители и другие аппараты направляют ледяную воду, получаемую за счет таяния льда в испарителях. Мощность молочных заводов с учетом населения городов и потребления молока и молочно-кислых продуктов в среднем 0 5 кг / сутки на 1 человека составляет от 25 до 250 т / смену при соответствующей мощности холодильного оборудования от 200 до 1000 тыс. ккал / час. [57]
При зарядке следует иметь в виду, что почти вся масса холодильного агента во время работы установки, оборудованной поплавковым регулятором высокого давления, находится в испарителе и во время остановки практически полностью перетекает в него; поэтому количество заряжаемого агента ine должно превышать 90 % емкости испарителя. Например, установку с рассольной системой охлаждения хо-лодопроизводительностью 10000 ккал / ч ( 11630 вт) заполняют 25 кг аммиака вместо 40 кг при ручном регулирующем вентиле или ТРВ. Увеличение же количества холодильного агента в системе может привести к влажному ходу компрессора или к гидравлическому удару. Характерными показателями достаточного заполнения системы аммиаком и правильной работы ПР-1 будут достижение температуры перегрева пара при всасывании в компрессор на 5 - 10 С и разность между температурой кипения и температурой рассола 5 - 7 С. [58]
Страницы: 1 2 3 4