Гибкая производственная система
Cтраница 3
Термин гибкие производственные системы был введен в 1967 г. [3], однако до сих пор имеются различные определения и толкования этого понятия. Так, в [4] ГПС определяется как система с высокой степенью автоматизации, предназначенная для изготовления деталей различных видов, выпускаемых малыми и средними партиями. При этом под тотальными возможностями подразумеваются все ресурсы производства, требующие денежных затрат. [31]
Внедрение гибких производственных систем дает не только большой технико-экономический эффект, но и вызывает важные социальные изменения в производстве. [32]
 |
Автоматический участок обработки корпусных деталей. [33] |
В единую гибкую производственную систему цеха ( рис. 1.16) включаются не только участки и линии, но также автоматизированные склады заготовок, деталей, инструмента и выходной продукции цеха; внутрицеховой автоматический транспорт; цеховые АСУ; технологические службы цеха; диспетчерская служба; подразделения технического контроля продукции цеха. Все они подлежат гибко переналаживаемой автоматизации по отдельности и во всех взаимосвязях. Это тоже реализуется с использованием сети ЭВМ с соответствующим программным обеспечением, допускающим гибкую переналадку и развитие. [34]
 |
Гибкий автоматизированный цех токарной обработки. [35] |
В гибких производственных системах существенно сокращается производственный цикл, исключается незавершенное производство, открывается возможность на меньшем количестве производств изготовить значительно больше продукции и более высокого качества. Вместе с тем в этих производствах дешевле и быстрее осваивается новая продукция, они оперативнее реагируют на все изменения потребностей народного хозяйства и населения, могут обеспечивать изготовление широкой номенклатуры изделий одновременно или же в любой необходимой последовательности. [36]
Так, гибкая производственная система ( ГПС) Робогейт для точечной контактной сварки, установленная на одном из заводов фирмы ФИАТ, состоит из двух подсистем: сварки боковин ( рис. 2.4, я) и сварки обшивки кузова ( рис. 2.4, 6) легкового автомобиля. Одновременно могут собираться четыре модели в любой последовательности. В каждой подсистеме использовано 25 робока-ров. [37]
Робототехника и гибкие производственные системы являются важнейшей технической основой интенсификации производства. Это, с одной стороны, детище научно-технического прогресса, а с другой - его движущая сила в развитии современного промышленного производства. С каждым годом все более расширяется применение робототехнических систем. С их помощью осваиваются новые технологические процессы, освобождающие людей от многих видов утомительного, однообразного, подчас тяжелого ручного труда, в том числе и во вредных для здоровья условиях. Робототехнические системы могут выполнять за человека и неинтересные для него рутинные виды умственной работы. [38]
ГАЛ - гибкая производственная система, состоящая из нескольких гибких производственных модулей ( ГПМ), объединенных автоматизированной системой управления, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций. Для комплектации ГАЛ обработки корпусных деталей используют как традиционное оборудование ( агрегатные и специальные станки), так и станки с ЧПУ, в том числе многооперационные станки с инструментальными магазинами и устройством смены приспособлений. [39]
ГПМ - гибкая производственная система, состоящая из единицы технологического оборудования, оснащенная ЧПУ и средствами автоматизации технологического процесса, автономно функционирующая, осуществляющая многократные циклы и имеющая возможность встраивания в систему более высокого уровня. [40]
Робототехника и гибкие производственные системы являются важнейшей технической основой интенсификации производства. Это, с одной стороны, детище научно-технического прогресса, а с другой - его движущая сила в развитии современного промышленного производства. С каждым годом все более расширяется применение робототехнических систем. С их помощью осваиваются новые технологические процессы, освобождающие людей от многих видов утомительного, однообразного, подчас тяжелого ручного труда, в том числе и во вредных для здоровья условиях. Робототехнические системы могут выполнять за человека и неинтересные для него рутинные виды умственной работы. [41]
При создании гибких производственных систем в качестве функциональных элементов технологической цепи используются интеллектуальные работы ( ИР), которые могут принимать решения в соответствии с заложенным в них математическим аппаратом. В связи с этим работа роботизированных участков пп может координироваться са - мими роботами. Таким образом, отпадает необходимость в жесткой синхронизации составляющих элементов роботизированных участков. [42]
Нормальное функционирование гибких производственных систем возможно только тогда, когда обеспечено требуемое управление. Поэтому гибкая производственная система наряду с ап-паратурно-технологической подсистемой содержит также информационно-управляющую подсистему. [43]
Принципиальным отличием гибких производственных систем от других типов производств является необходимость обработки больших потоков информации. Этим определяется ключевая роль системы управления как основного элемента, взаимоувязывающего основные компоненты PC и во многом определяющего эффективность функционирования всей системы в целом. [44]
Подсистемы проектирования гибких производственных систем ( САПР ГПС РИ) выполняют функции проектировании гибких производственных систем по производству определенных видов режущих инструментов в режиме трудосберегающей технологии. [45]
Страницы: 1 2 3 4