Cтраница 2
В дозирующей зоне имеются три потока: прямой и обратный потоки ( вдоль винтового канала червяка) и поток утечки через радиальные зазоры между гребнями червяка и внутренней поверхностью цилиндра. Поток утечки по сравнению с двумя другими потоками незначителен, поэтому в расчетах производительности им часто пренебрегают. В общем виде производительность дозирующей зоны определяют как разность между прямым потоком и суммой обратного потока и утечки. [16]
Одночервячная шприц-машина с двухзаходным червяком. [17] |
В дозирующей зоне, представляемой схематически моделью, изображенной на рис. 2.5 6, для удобства решений обычно рассматривают три основных потока: вынужденный ( прямой) поток вследствие относительного движения корпуса и цилиндра; противоток, возникающий под действием развивающегося в головке давления ( противодавления); поток утечки через кольцевой зазор между гребнем стенки канала червяка и внутренней поверхностью корпуса. Обычно из-за малости величины зазора 6 утечка очень незначительна. [18]
Прядильная головка экструзионного типа с горизонтальным.| Дозирующий шнек. dq - диаметр червяка. tp - угол подъема винтовой. [19] |
В дозирующей зоне, определяющей производительность экструзионной головки, существует два основных потока - прямой поток и противоток. Вынуженный ( прямой) поток представляет собой поступателььное течение расплава, возникающее вследствие движения шнека. Течение расплава в обратном направлении ( противоток) возникает под действием развивающегося в экструзионной головке повышенного давления вследствие ограничения прямого потока. На величину противотока ( точнее на ограничение прямого потока) оказывают влияние глубина канала, диаметр и длина шнека, вязкость. [20]
В дозирующей зоне производительность за 1 об / мин изменяется в соответствии с глубиной винтового канала шнека. [21]
В дозирующей зоне существуют три основных потока. Вынужденный поток ( прямой поток) представляет собой поступательное течение расплава, которое возникает как следствие относительного движения корпуса и цилиндра. [22]
В дозирующей зоне червячной машины перерабатываемый материал находится в расплавленном виде и подчиняется гидродинамическим законам течения вязких жидкостей под давлением. [23]
Червяк с отсасывающей зоной.| Гидравлическая схема привода с аксиально-поршневым гидравлическим двигателем и регулируемым гидравлическим насосом. [24] |
Я - дозирующая зона; / / / - зона отсоса; IV - зона выдавливания; V-переходные зоны; / - пазы; 2-отверстие для отсоса. [25]
Червяки с дозирующей зоной обладают рядом конструктивных и эксплуатационных преимуществ. Поскольку производительность неглубокой дозирующей зоны сравнительно мало зависит от колебаний давления, дозирующая зона оказывает стабилизирующее влияние на производительность шприцмашины. Существование более высокого градиента скорости на участке дозирующей зоны также очень желательно, так как этим обеспечивается большая механическая и температурная однородность шприцуемого материала. С конструктивной точки зрения существование дозирующей зоны весьма целесообразно, так как разработанные гидродинамические теории шприцевания расплава могут применяться с наибольшей достоверностью для расчета этой секции червяка, которая, как было отмечено выше, определяет производительность червяка. [26]
По принципу действия дозирующая зона одночервячного экструдера является своеобразным винтовым насосом. При этом из-за высокой вязкости перекачиваемой жидкости течение в таком винтовом насосе всегда бывает ламинарным. [27]
Определение производительности по дозирующей зоне рекомендуется вести следующим образом: сначала определить постоянные геометрической характеристики червяка, а затем рассчитать коэффициент пропускной способности головки. [28]
Многозаходность червяка в дозирующей зоне обеспечивает повышение производительности машины. [29]
Это означает, что дозирующая зона определяет производительность процесса. Работа в этих условиях протекает более стабильно, а качество экструдата оказывается наилучшим. [30]