Оперирующая система
Cтраница 3
Это различие достаточно просто и очевидно, однако его влияние на технику составления расписаний велико, поэтому на него обращается пристальное внимание. В табл. 23.2 представлен укрупненный анализ возможностей применения основных методик составления расписаний с учетом типа действий оперирующей системы. [31]
Его ведущая роль в принятии управленческих решений определяется тем, что в ходе планирования ставятся цели и распределяются ресурсы оперирующей системы. Таким образом, планирование является важнейшей функцией производственного ( операционного) менеджмента. Планирование является непрерывным процессом в силу двух существенных причин. Первая - возможность достижения цели и потребность в установлении новых целей. Вторая - неопределенность будущего, постоянные изменения в окружающем мире, что требует корректировки целей, согласования их с реаль-остью. Отсюда следует важная роль прогнозирования возможных изменений бизнес-среды в ходе планирования. Любое управленческое решение, последствия которого проявятся в будущем, основывается на том или ином способе предвидения, на догадке о будущем, на планах или прогностических оценках. Это подтверждает тот факт, что планиррвание и прогнозирование представляют собой два этапа единого процесса. [32]
Кроме того, необходимо защищать часть доступной памяти от считывания другими программами. Для того чтобы каждый процессор в децентрализованной системе ( например, АПОС) находил для себя новую работу, требуются критерии специального трудового обмена, супер программы или оперирующей системы в общей памяти. [33]
Подобная ситуация может возникнуть и в сервисной системе. Итак, исходя из прогнозируемого ( независимого) рыночного спроса на продукцию можно определить зависимый спрос на компоненты этой продукции, которые должны быть запланированы к изготовлению в рамках оперирующей системы или для закупки на стороне в некоторый период времени. [34]
В настоящее время система оперативного управления ЛТши-роко используется для управления производственными системами в условиях выпуска большого объема разнообразной модульной продукции ( типичное повторяющееся производство), например автомобилей. Однако поскольку концепция ЛТ имеет широкую основу, а ее принципы отличаются достаточной универсальностью, она может найти применение и в управлении сервисом, и в других условиях функционирования оперирующих систем. [35]
 |
Общая схема оперирующей системы бизнес-организации. [36] |
С понятиями бизнес-организация и оперирующая система тесно связана еще одна важнейшая категория - операционный менеджмент. Оперирующие системы весьма разнообразны. Основным признаком их классификации является различие результатов функционирования. Новый автомобиль является примером продукции, а ремонт разбитого автомобиля - услуга. [37]
Точность ведения учета является действенной составляющей производственного ( операционного) менеджмента и системы контроля движения запасов. Политика управления запасами мало чего стоит, если менеджмент не знает, какими запасами располагает. Точный учет позволяет организациям выйти из состояния частичного знания того, что происходит в оперирующих системах, в том числе при управлении запасами, позволяет принимать обоснованные решения относительно планирования заказов и перевозок, фокусировать внимание только на тех наименованиях ресурсов, которые действительно наиболее необходимы. [38]
Внешние факторы преимущественно находятся за чертой прямого воздействия менеджера, внутренние-управляются им. На рис. 16.5 показана процедура выбора структуры и факторы, учитываемые при этом. В первую очередь на каждом уровне иерархии выбирается тип структуры ( производство или сервис) и число оперирующих систем. Здесь же устанавливается число рассматриваемых уровней иерархии. Затем в зависимости от характера и степени предсказуемости спроса и выбора типа оперирующей системы ( производство или сервис) определяется необходимость и возможность введения в создаваемые структуры функции хранения. [39]
 |
Этапы и факторы выбора структуры оперирующей системы организации. [40] |
Таким образом, структура системы действительно тесно связана с ее целями. Аналогичные рассуждения можно привести и относительно создания запаса на входе системы. Другой подход к анализу действий и ситуаций, связанных с производственным планированием, приводит к рассмотрению отношений между спросом на выходе оперирующей системы и необходимостью выполнения различных действий в рамках оперирующей системы. [41]
Таким образом, структура системы действительно тесно связана с ее целями. Аналогичные рассуждения можно привести и относительно создания запаса на входе системы. Другой подход к анализу действий и ситуаций, связанных с производственным планированием, приводит к рассмотрению отношений между спросом на выходе оперирующей системы и необходимостью выполнения различных действий в рамках оперирующей системы. [42]
Примером ситуации, приводящей к составлению внешнеориентированного расписания, является выполнение разового заказа потребителя. В этом случае точно известно, что должно быть сделано и когда это требуется. Далее все действия внутри оперирующей системы, включая изготовление конечного продукта и его компонентов, должны быть расписаны во времени так, чтобы потребитель получил свой заказ точно в указанный им срок. Подобная ситуация может возникнуть И в сфере оказания услуг. В таких случаях потребитель имеет прямое воздействие на установление момента начала и завершения выполнения действий внутри оперирующей системы, что характерно для внешнеориентированных расписаний. Очевидно, что здесь на первый план выходит поддержание конкурентного статгуса предприятия путем максимально точного удовлетворения запросор потребителя, возможно, в ущерб эффективности использования внутренних ресурсов оперирующей системы. [43]
Как уже отмечалось в главе 21, результатом проведения A / ftP - процедуры является расписание выполнения работ с указанием их приоритетов. Так как на верхнем уровне планирования производственная мощность рассматривается лишь в укрупненных измерителях, а расписания, разрабатываемые процедурой MRP, в достаточной степени детализированы, возникает вопрос о детальном анализе мощности. Эту задачу решает система MRPII - инструмент анализа мощности подразделений оперирующей системы в процессе составления расписаний. При несоответствии располагаемой мощности отдельных элементов производственной системы и поступающих в них заказов на производство в системе формируются текущие заделы. [44]
К противоположным выводам приводит анализ ситуации, при которой изделия производятся на склад в ожидании будущих заказов покупателей. В этом случае расписание действий, совершаемых внутри оперирующей системы, составляется без непосредственной ориентации на дату исполнения заказа индивидуального потребителя. Потребности покупателей удовлетворяются со склада, а параметры составляемого расписания определяются необходимостью пополнения запаса на складе. Склад в этом случае играет роль буфера, или амортизатора, между оперирующей системой и потребителями. Подобная ситуация может встретиться и в сервисе, в том числе в транспортных системах. [45]
Страницы: 1 2 3 4