Cтраница 1
Пробоподготовительная система предназначена для подготовки пробы к анализу по оптической плотности. Все операции по подготовке пробы выполняют за счет использования потенциальной энергии анализируемой воды. [1]
Комплектование пробоподготовительных систем, как правило, производится предприятием-изготовителем газоанализатора для конкретных условий его применения на основании данных опросного листа, который заполняет заказчик. [2]
Трубопроводы пробоподготовительных систем должны удовлетворять не только общим требованиям ( прочность, коррозионная устойчивость), но и специфическим, главным из которых является обеспечение минимального запаздывания при транспортировании пробы от точки отбора до анализатора. Время транспортного запаздывания можно ориентировочно оценить как отношение длины трубопровода к скорости потока пробы. Большая часть анализаторов требует малого расхода пробы ( 1 - 20 л / ч), которому соответствует низкая скорость потока и большое запаздывание. Для уменьшения транспортного запаздывания применяются так называемые пробоотборные петли из труб диаметром 15 - 20 мм. Петля начинается у штуцера отбора пробы из технологического аппарата или трубопровода, работающих под давлением. Затем труба прокладывается до помещения, в котором установлен анализатор или его первичный преобразователь, и возвращается к точке технологического аппарата или трубопровода, в которой давление меньше, чем в точке отбора. [3]
Монтаж пробоподготовительной системы и первичного преобразователя производится в утепленном обогреваемом шкафу. Пробоподводящие трубы также обогреваются. [4]
![]() |
Схема установки газоотборной трубки / на трубопроводе 2. [5] |
Газовые коммуникации пробоподготовительной системы в большинстве случаев изготовляют из стальных бесшовных труб из нержавеющей стали диаметром 6, 8, 10 или 12 мм с толщиной стенки 1 или 2 мм. Диаметр труб и толщина стенки определяются конструкцией присоединительных штуцеров газоанализатора и вспомогательных устройств, а также требованиями эксплуатации, в частности, допустимым запаздыванием пробоподготовительной системы. [6]
Вспомогательные устройства пробоподготовительных систем выполняют следующие типовые функции: очистку пробы от нежелательных примесей, главным образом взвешенных частиц и влаги ( фильтры), нагрев или охлаждение пробы ( теплообменники), регулирование и контроль давления и расхода пробы, поступающей к анализатору. [7]
При проектировании пробоподготовительных систем необходимо учитывать специфические свойства анализируемого вецества. Например, по опыту фирмы Пай Юникэм ( Великобритания) при анализе на потоке изопрена и изобутиленов с метилхлоридом в первоначальной варианте пробоподготовительной системы анализируемые сжиженные газы испарялись и затем по обогреваемому трубопроводу подавались к хроматографу. [8]
![]() |
Схема внешних электрических соединений газоанализатора ТХГ-5М. [9] |
Кроме того, по согласованию с предприятием-изготовителем могут поставляться элементы пробоподготовительной системы в соответствии с условиями эксплуатации по опросному листу. [10]
![]() |
Принципиальная схема анализатора давления паров бензина типа ДУ-1М. [11] |
Бензин, отбираемый с технологической установки на анализ, поступает в пробоподготовительную систему 1, состоящую из фильтров грубой и тонкой очистки и холодильника. Струя бензина, проходя через сопло струйного насоса 5, создает около сопла разряжение, заполняемое парами бензина. Из струйного насоса бензин через сифонную трубку 8 самотеком выходит из прибора в сборную емкость. [12]
Метрологическое обеспечение промышленных анализаторов качества нефтепродуктов следует осуществлять с учетом точностных характеристик пробоотборных и пробоподготовительных систем. [13]
![]() |
Структурная блок-схема ав тематического анализатора. [14] |
Наряду с перечисленными основными функциональными элементами в комплект большинства промышленных автоматических анализаторов входит специальная пробоподготовительная система. Она представляет собой комплект вспомогательных устройств для отбора пробы анализируемого вещества из технологического аппарата или трубопровода, ее обработки с целью приведения параметров к требуемым значениям, транспортирования до чувствительного элемента анализатора и эвакуации после выполнения анализа. [15]