Cтраница 3
Накопленный ОЛЕГЕ автоматизации проектирования позволил создать и внедрить в производство: системы автоматизированного проектирования механической обработки; станки обработки металлов давлением; комплексные автоматизированные системы технологической подготовки производства в машиностроении ( КАС ТПП), содержащие автоматизированную систему организации и управления процессом ТПП. [31]
В тех случаях, когда важнейшим объектом учета и контроля является изготовляемая продукция ( цехи автоматов и полуавтоматов), рекомендуется использовать комплексную автоматизированную систему диспетчерского контроля ( КДС-АЦ), состоящую из диспетчерского пульта цеха, блока, находящегося у станка, табло служб цеха и блока извещения, расположенного в центральном диспетчерском бюро завода. [32]
Заложенные в память ЭВМ комплексы следящих нормативов по основным и сопутствующим блокам и наличие программ связывающих цели и агрегирование нормативов, обеспечивает создание комплексной автоматизированной системы нормативов по МТР на каждом объекте. Эффективность использования производственных возможностей основных блоков и мате-риально-энергетических ресурсов в большой мере определяется планируемыми режимами работы. При снижении норм расхода ресурсов в СГ необходимо учитывать ее указанные системные свойства. [33]
Единый, унифицированный подход к загрузке данных от разнотипных технических средств учета газа, формирование и обработка единой общей базы данных позволили создать комплексную автоматизированную систему расчетов с потребителями - от учета до финансовых расчетов. [34]
Современные конструкции датчиков обеспечивают термокомпенсацию, одновременное измерение нескольких параметров и отличаются большой надежностью ( на несколько порядков более высокой, чем раньше), что облегчает построение комплексных автоматизированных систем диагностирования. [35]
В шестой книге пособия Системы автоматизированного проектирования излагаются методы автоматизированного конструирования узлов, деталей машин и устройств; даются основные сведения о САПР технологических процессов на примере машиностроительных отраслей; описываются особенности конструирования изделий и разработки технологических процессов в комплексных автоматизированных системах проектирования и изготовления, а также для условий гибких производственных систем. [36]
В современных условиях все настойчивее проявляется тенденция к автоматизации и объединению в одно целое процедур измерения, регистрации, сбора, передачи, накопления и переработки экономической информации, создания комплекса устройств, образующих информационную систему, переход от отдельных локальных, механизированных и автоматизированных процедур к комплексным автоматизированным системам. [37]
В крупных современных фирмах применяется комплексная автоматизированная обработка информации, которая объединяет все технические средства обработки информации с использованием новейшей технологии и методологии обработки информации. Создание комплексных автоматизированных систем осуществляется в несколько этапов. [38]
В условиях АСУ предприятий, отрасли и автоматизм рованной системы плановых расчетов ( АСПР) нормативная база материальных ресурсов приобретает все большее значение. Решение задач, связанных с созданием прогрессивных норм и получением нормативной информации, отвечающей требованиям автоматизированных систем планирования и управ-ления, предполагается в комплексной автоматизированной системе сбора, накопления и обновления нормативов ( АСН), которая является основной частью информационного обеспечения АСПР, так как осуществляет подготовку нормативной информации для проведения расчетов на соответствующих уровнях планирования и сквозного формирования в народном хозяйстве сопоставимой нормативной информации. [39]
Далее следуют этапы управления и мониторинга бизнес-процессов, затем этап их автоматизации с помощью специализированных систем класса Workflow, и на заключительном этапе реализуется полномасштабная информационная поддержка с внедрением комплексных автоматизированных систем, баз данных и пр. [40]
Основой нормального функционирования интегрированной системы является сопряженный комплекс устройств для преобразования информации с целью реализации алгоритма управления. В современных условиях все настойчивее проявляется тенденция к автоматизации процедур регистрации, сбора, передачи, накопления, дублирования и переработки экономической информации и объединению их в единый технологический процесс, к переходу от отдельных локальных механизированных процедур к комплексным автоматизированным системам. [41]
Существуют самые различные представления о СССД. Это связано с тем, что она может принимать разнообразные формы. Конкретная реализация СССД может иметь вид простого набора программ, способного выдавать лишь списки имеющихся в наличии элементов данных, а может оказаться сложным средством управления и контроля. И в теории, и на практике СССД варьирует от внемашинной системы с индексными карточками до комплексной автоматизированной системы, реализующей сложные аналитические функции. [42]
В этом разделе РП указываются заказчики и разработчики, организационная структура создания АСУ-хим. Проводится обоснование уточненной функциональной структуры, комплексов задач по каждой функциональной подсистеме, периодичность решения задач, состав информации по задачам. Излагаются методы управления в условиях функционирования АСУ. Проектируется организационная структура информационной базы на основании разработанных основных принципов построения информационного обеспечения, четкой классификации показателей и документов; схемы информационных связей, маршруты движения показателей по каждой функциональной подсистеме и АСУ в целом и принципы создания комплексной автоматизированной системы нормативов. Уточняется состав математического и организационно-методического обеспечения, комплекса технических средств. Разрабатываются должностные инструкции персоналу, классификаторы информации, чертежи унифицированных форм документов. [43]
Применение станков с ЧПУ. Станок с ЧПУ сочетает в себе производительность станков автоматов с гибкостью универсального оборудования. Программа обработки детали записывается на программоноситель и реализуется с помощью системы числового программного управления станком. При этом точность задания размеров зависит только от разрешающей способности системы ЧПУ и станка. Фасонные поверхности обрабатываются по программе без применения копиров. Применение станков с ЧПУ создает предпосылки для создания комплексных автоматизированных систем проектирования и производства металлорежущего инструмента. При рациональном использовании станков с ЧПУ экономия на трудовых затратах достигает 25 - 80 %; один станок с ЧПУ заменяет от трех до восьми обычных станков с ручным управлением; увеличивается доля машинного времени и повышается производительность труда на 50 - %, возможно многостаночное обслуживание. [44]
Обобщенные затраты используются для расчета и анализа финансово-экономических результатов работы предприятия в сравнении с соответствующими плановыми показателями. Анализ показателей является той обратной связью, которая снабжает информацией более высокие уровни руководства. Причем целью здесь является не общее знакомство со статистикой, а выделение наиболее важных показателей и фокусирование внимания на них. Этому способствует агрегирование отчетной информации по мере передачи ее на более высокие уровни руководства. Простое увеличение объема получаемой менеджерами информации вряд ли целесообразно. Общее требование - число показателей, контролируемых в каждом цикле MRPII, должно быть управляемым и должно стремиться к минимуму, обеспечивая при этом полноту, достоверность и актуальность информации. Полученная стройная многоуровневая система планирования и учета завершает процесс преобразования системы MRP в MRPII - в комплексную автоматизированную систему планирования и управления ресурсами предприятия и видами его деятельности. На практике этот процесс занял около 10 лет и, по сути, активно продолжается до сих пор, так как управление производством содержит много нерешенных проблем. [45]