Промывная система

Cтраница 3

При перемешивании суспензию нагревают до 70 и затем пропускают аммиак, до растворения WO3 Н20 или до полного насыщения раствора. По достижении давления 0 4 ати давление сбрасывают через промывную систему и повторяют эту операцию несколько раз. Для улучшения растворимости W03 вместе с аммиаком все время подают некоторое количество сероводорода. [31]

Когда реакция закончится, отключают ловушку от реактора и присоединяют ее к установке для очистки, состоящей из трех больших промывалок с 20-процентным раствором едкого натра и осушительной колонки, наполненной дриеритом. Для испарения жидкости ловушке дают нагреться и образующийся газ пропускают через промывную систему, поглощающую четырехфтористый кремний, который нацело гидролизуется. Выходящий из третьей склянки четырехфтористый углерод высокой степени чистоты может быть сконденсирован или храниться в газометре. [32]

Ее можно производить с помощью неподвижных или вра щающихся промывных труб, или труб, располагаемых непо средственно над поверхностью фильтрующей загрузки. Crpyi воды, выходя с большими скоростями из отверстий или наса док промывной системы, разбивают и размельчают осевщщ загрязнения, облегчая удаление их из фильтра. Размытый верх ней промывкой фильтрующий слой в начале промывки сниз уже не поднимается вверх монолитным пластом, а взвешива ется отдельными зернами в потоке промывной воды ( рис. 12.15) При вращающейся системе поверхностной промывки рас ходуется значительно меньшее количество промывной воды, чей при стационарной, при одинаковом качестве отмывки фильтру ющего слоя. Кроме того, для изготовления вращающейся систе мы требуется значительно меньше труб. Однако, вращаютцук систему можно применять только для круглых и квадратны. Для прямоугольных фильтров вращающуюся систему можно использовать при условии, если их площадь делится на ДВЕ квадрата по 25 м2 каждый. На прямоугольных фильтрах, ш делимых на два квадрата, и на квадратных фильтрах шю щадью выше 25 м2 следует применять стационарную систему промывки. [33]

Попытки предотвратить смещение гравийных слоев в фильтрах при их промывке с помощью устройства ячеистой конструкции из досок или стальных листов, устанавливаемой на границе между песком и гравием, не всегда дают положительные результаты. Обычно для предотвращения смещения гравийных слоев в фильтрах перед началом промывки применяют так называемую верхнюю промывку: наиболее загрязненные верхние слои песка в фильтре промывают струями воды из промывной системы, расположенной над поверхностью фильтрующей загрузки. Струи воды, выходящие из отверстий со скоростью 20 - 25 м / с, разрушают перед началом обычной промывки прочную корку взвесей, диспергируют отмытые с поверхности зерен песка загрязнения, облегчая вынос их промывной водой из фильтра. В некоторых случаях для разрушения и диспергирования образующейся корки на фильтрующем слое песка применяют механические разрыхлители. [34]

При пуске фильтров постоянно контролируют расход воды. Перед заполнением фильтров должны быть закрыты все задвижки на СПУСКНЫХ коммуникациях и проверена работа переливных труб. Фильтры заполняют снизу через промывную систему, так как при заполнении СУХОГО фильтра через верх загрузка будет размываться. [35]

Ни в коем случае нельзя присоединять баллон не только к прибору, но даже к системе промывных склянок до его открытия и установления должного режима подачи газа. Для этой цели свободный конец шланга от баллона погружают в сосуд с водой и при помощи регулировочного винта 2 устанавливают такую скорость подачи газа, чтобы жидкость не расплескивалась. При сильном токе газа возможен выброс реакционной массы из прибора или жидкости из промывной системы. [36]

Схема сетчатого барабанного фильтра. [37]

В барабанных сетках, где фильтрующее полотно промывается периодически, скорость фильтрации постоянна, но потеря напора в фильтрующем элементе непрерывно растет. По достижении заданного значения потери напора установка выводится на промывку. С этой целью барабан приводится во вращение и одновременно включается подача воды в промывную систему. Для отмывки сетки обычно бывает достаточно нескольких оборотов барабана. При этом число его оборотов во избежание одностороннего износа сетки не должно выражаться целыми числами. После промывки барабанная сетка вновь включается в работу. [38]

Значительное число частиц загрязнений, задерживающееся на поверхности фильтрующего слоя, плохо отмывается во время промывки фильтра. Поэтому вводят предварительную промывку фильтра. Суть ее состоит в том, что струи воды, выходящие со скоростью 20 - 25 м / с, из отверстий промывной системы, расположенной над фильтрующим слоем, разрушают пленку на поверхности этого слоя, способствуя тем самым большей эффективности последующей промывки. [39]

Экстракция, промывка и реэкстракция производятся в колоннах открытыми форсунками. Исходный водный солянокислый раствор, поступающий в экстракционные колонны, содержит цирконий и гафний в виде тиоцианатных комплексов. Органическая смесь поступает в нижнюю часть четвертой экстракционной колонны. Этот раствор направляют в промывную систему для извлечения тиоцианата. [40]

Ячейка для внешней генерации кислот и оснований. [41]

Для разрешения этой проблемы были предложены различные устройства. В процессе электролиза электролит ( например, сульфат натрия) протекает через трубку со скоростью 0 2 мл / с. Ионы водорода, образовавшиеся на аноде, смываются вниз по одному колену трубки вместе с эквивалентным количеством ионов сульфата; ионы гидроксила, образовавшиеся на катоде, перемещаются по другому колену трубки. Прибор устроен так, что в момент выключения тока электролиза поток электролита прекращается и включается промывная система для смывания остатка титранта в сосуд для титрования. Обе электродные реакции, упомянутые в этом примере, протекают со 100 % - ным выходом по току, поэтому раствором, вытекающим из левого колена трубки, можно титровать кислоты, а раствором, вытекающим из правого колена, - основания. [42]

Схема устройства для поверхностной промывки фильтра при помощи вращающейся трубы. [43]

Воду к поверхности фильтра подводят при помощи стационарной системы труб или вращающейся трубы. Интенсивность промывки при неподвижных трубах принимается 3 0 - 4 0 л / сек ж2, высота труб над поверхностью песка - 60 - 80 мм, скорость выхода воды из сопел - 20 м / сек. Скорость выхода воды из сопел составляет 25 - 30 м / сек, расстояние между ними - 100 мм. Напор для верхней промывки равен 3 - 4 5 am, поэтому подача воды к промывной системе производится всегда насосами. [44]

Поверхностная промывка, по-видимому, целесообразна только для фильтров с двухслойной загрузкой и нисходящим потоком воды. Она может быть осуществлена с помощью специальной дополнительной системы, включающей в себя располагаемые над поверхностью загрузки трубы с отверстиями или соплами, создающими направленные в загрузку струи воды. Система может выполняться со стационарными или подвижными трубами. В последнем случае снижаются затраты ( поскольку уменьшается количество и сечение труб, а также мощность промывной системы в целом), однако усложняется ее устройство. [45]

Страницы: 1 2 3 4