Поверхностная зона
Cтраница 4
Цементованный слой в поверхностной зоне при указанной концентрации углерода после закалки должен иметь структуру мелкоигольчатого мартенсита. При повышенном содержании углерода, особенно легированной стали, возможно образование карбидов, выделяющихся иногда по границам зерен. [46]
 |
Кривая охлай сти отливки. 2-в центре отливк закаленной в момент Тг. б - то же. [47] |
Повышение температуры в поверхностной зоне отливки приводило к уменьшению градиента температур между осевой и поверхностной зонами, что затрудняло отвод тепла из осевой зоны отливки. [48]
В отливках с отбеленной поверхностной зоной возможно наличие следующих видов структуры: в белой зоне феррит перлит или бейнит или мартенсит ( возможно с остаточным аустенитом), в бело-серой переходной зоне то же, что и в белой зоне; но углерод частично в виде карбида, частично в виде графита; в серой сердцевине то же, что и в белой зоне, но углерод преимущественно в виде графита. [49]
В отливках с отбеленной поверхностной зоной возможно наличие следующих видов структуры: в белой зоне феррит перлит или бейнит или мартенсит ( возможно с остаточным аустенитом), в бело-серой переходной зоне то же, что и в белой зоне; но углерод частично в виде карбида, частично в виде графита; в серой сердцевине то же, что и в белой зоне, но углерод преимущественно в виде графита. [50]
Диффузионный слой состоят нз поверхностной зоны - и зови внутреннего азотирования. Поверхностная зона включает карбонитридную е-фазу ( Fe, М) 2 8 ( N, С), которая одержит 5 - 0 - 6 0 % N. Зона внутреннего азотирования состоит из азотистого а-раствора, нитрида железа ( Fe, M) 4N ( у - фазы) и исходных карбидов. [51]
Диффузионный слой состоит из поверхностной зоны ( белый слой) и зоны внутреннего азотирования. Поверхностная зона представлена карбонитридами железа, внутренняя - азотистым а-раствором, нитридом железа и исходным нитридом. Глубина поверхностной зоны не превышает 20 мкм, общая глубина - 0 5 мм. [52]
Вторым косвенным доказательством влияния поверхностных зон служит эффект насыщения яркости по току. Он резко выражен при малых и средних ускоряющих потенциалах, но падает при больших скоростях возбуждающих электронов. В практическом приложении катодолю-минесценции это служит дополнительным преимуществом работы на высоком напряжении. Получается впечатление, что более глубокие зоны кристалла с менее нарушенным периодическим полем обладают большим кпд люминесценции по сравнению с периферическими частями кристалла. [53]
В этом прыжке пет поверхностной зоны. [54]
Если эти уровни лежат выше поверхностной зоны, то состояние адсорбции окажется неустойчивым; при расположении электронных уровней ниже поверхностной зоны адсорбция энергетически выгодна. [55]
 |
Изменение амплитуды обратного рассеяния в зависимости от пути звука. [56] |
При этом переход от белосердечной поверхностной зоны к черносердечной ( серой) сердцевине обнаруживается по повышенному рассеянию звука на пластинках графита в сердцевине. При перпендикулярном прозвучивании используют частоты от 4 до 8 МГц. Как и все измерения рассеяния звука, такие измерения проводятся плохо при неподвижном и гораздо лучше движущемся искателе. При этом происходит усреднение взаимно интерферирующих показаний рассеяния. [57]
На значительно большее число объемных и поверхностных зон была разделена топочная камера в работе С. Модель топки котлоагрегата мощностью 150 МВт была представлена 72 объемными и 108 поверхностными зонами. [58]
Другой причиной низкой закаливаемости поверхностной зоны цементованного слоя и снижения усталостной прочности является внутреннее окисление легирующих элементов. [59]
Большое влияние на глубину мелкокристаллической поверхностной зоны отливки оказывает температура заливки жидкого металла. В зависимости от температуры перегрева при заливке глубина мелкокристаллической зоны колеблется от 4 5 до 15 мм для нейзильбера и от 3 5 до 6 мм для углеродистой стали. Уменьшение глубины мелкокристаллической зоны при увеличении температуры заливки жидкого металла происходит в определенном интервале температур, при котором получают максимальное развитие ликвационные процессы и происходит быстрое образование плотного термодиффузионного ( загрязненного примесями) слоя на фронте кристаллизации. Термодиффузионный слой блокирует рост мелкокристаллической зоны и способствует формированию столбчатых кристаллов. При дальнейшем увеличении температуры возникают мощные конвективные потоки жидкого металла, размывающие термодиффузионный слой и обеспечивающие обильное питание мелкокристаллической зоны. [60]
Страницы: 1 2 3 4