Аэрозольная система - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Извините, что я говорю, когда вы перебиваете. Законы Мерфи (еще...)

Аэрозольная система

Cтраница 3


К сожалению, процесс образования зародышей, являющийся начальной стадией гомогенной конденсации пара, которая определяет весь процесс формирования аэрозольной системы, изучен недостаточно полно. Поэтому приведенные в книге некоторые приемы расчета дисперсности и численной концентрации аэрозолей могут вызвать критические замечания читателей. Эти замечания будут приняты автором с благодарностью.  [31]

32 Скорость образования зародышей, установленная по экспериментальным данным для SKp. [32]

Начальной стадией гомогенной конденсации пара является образование зародышей; скорость этого процесса является важнейшим показателем, определяющим весь процесс формирования аэрозольной системы. В связи с этим получение расчетных формул для определения скорости образования зародышей и, следовательно, определения численной концентрации аэрозоля и его дисперсности имеет большое теоретическое и прикладное значение, поскольку эти показатели определяют основные свойства аэрозолей.  [33]

Таким образом, в воздухе отдельных цехов ферментного завода могут находиться частицы размером от 1 до 100 мкм, которые образуют грубодисперсную аэрозольную систему.  [34]

Атмосфера объектов нефтяной и газовой промышленности загрязняется промышленной пылью - мелкими частицами различных твердых веществ, которые находятся во взвешенном состоянии в воздухе и образуют сложные аэрозольные системы. Пылевые полидисперсные частицы в этих системах называют дисперсной фазой, а воздух - дисперсионной средой.  [35]

Механизм взаимодействия полихроматического светового излучения с дисперсной средой, содержащей туман серной кислоты, состоит в том, что одна часть светового потока при встрече с частицами аэрозоля изменяет свое направление и рассеивается, а другая проходит через слон аэрозольной системы без потерь.  [36]

Эти определения взяты из обыденной жизни, поэтому не следует удивляться, что они частично совпадают. Ту аэрозольную систему, которую один человек может отнести к смогу, другой назовет мглой.  [37]

Взвешенная в атмосфере тонкодиспергированная пыль диаметром 5 мкм безусловно может считаться аэрозолем. В то же время вряд ли можно считать ту же пыль аэрозольной системой, когда она течет в трубе с массовым расходом, в 10 раз превышающим расход транспортирующего воздуха. В первом случае аэрозоль вполне стабилен в том смысле, что гравитационное осаждение его является медленным процессом. С другой стороны, при высокой концентрации ( 10 / 1) частицы выпадут из потока практически сразу же после прекращения течения в трубе.  [38]

В различных практических областях остро стоит задача управления устойчивостью аэрозолей. В одних случаях, например при использовании аэрозолей в качестве дымовых завес, приходится поддерживать стабильность аэрозольной системы, в других - необходимо предотвратить, их возникновение или обеспечить их эффективное разрушение. Например, необходимо разрушать ( осаждать) тонкие, зависающие в воздухе пыли, образование которых почти всегда сопутствует процессу дробления и помола твердых материалов. Многие органические вещества, находясь в состоянии высокодисперсных аэрозолей, оказываются взрывоопасными, поскольку горение мгновенно охватывает огромную поверхность и сопровождается резким увеличением объема.  [39]

Этот вывод правомерен при равномерном распределении всех отходов в соответствующей пропорции по шихте. Как известно из многолетнего опыта, такое распределение даже для однородных, но вязких жидкостей, например мазутов, - задача далеко не простая, особенно если учесть, что угольная шихта представляет собой своеобразную аэрозольную систему. Задача равномерного распределения отходов в шихте еще более осложняется тем, что сами отходы требуют усреднения.  [40]

Пыль - это дисперсная система, состоящая из газообразной дисперсионной среды и твердой дисперсной фазы. Дисперсные системы, в которых частицы дисперсной фазы имеют размеры 10 - 5 - 10 - 7 см, называются золем. К аэрозольным системам относятся пыли, туманы и дымы. В практике этим термином обозначают и системы с более крупными частицами диаметром свыше 10 - 5 см, которые в спокойном воздухе оседают, образуя грубодисперсные системы. Осевшая из воздуха пыль носит название аэрогель, или просто гель. Большую пожарную опасность представляет пыль, находящаяся в воздухе - аэровзвесь.  [41]

При температуре процесса ( 1273 К) давление насыщенных паров SiO2 мало38 и составляет 10 - 8 мм рт. ст., поэтому в процессе возникает высокое пересыщение. В результате пары SiO2 конденсируются в объеме с образованием сферических гладких шариков размером от единицы до нескольких миллимикрон. Из печи аэрозольная система поступает в агломератор, где основная масса частиц превращается в хлопья, выделяемые далее в фильтрах. Отходящие газы после фильтров направляются в аппараты для выделения хлористого водорода.  [42]

Газовая дисперсионная среда вносит ряд своеобразных черт в свойства аэрозолей. Время разрушения аэрозольной системы определяется только скоростью седиментации или коагуляции. Иначе говоря, устойчивость аэрозолей, во всяком случае аэрозолей с заметной концентрацией дисперсной фазы, носит кинетический характер.  [43]

Когда оседает система частиц более высокой концентрации, еще одно усложнение может быть вызвано флоккуляцией. Флокку-ляция и дисперсия давно признавались как важные факторы при работе с частицами, взвешенными в капельных жидкостях. Часто они важны и в аэрозольных системах.  [44]

Компоненты смеси, разделенные в хроматографи-ческой колонне, отделяют в ловушках от газа-носителя чаще всего вымораживанием, реже - поглощением растворителями или адсорбентами. Извлечение компонентов из потока газа-носителя осложняется низкой концентрацией извлекаемого вещества в смеси с газом-носителем и высокой скоростью движения газового потока. Потери вещества в системе ловушек возникают из-за неполноты конденсации паров и уноса образовавшейся аэрозольной системы из капель или кристаллов извлекаемого вещества газом-носителем.  [45]



Страницы:      1    2    3    4