Cтраница 1
Замкнутая система производства - организация производственного процесса, главным элементом которого является непрерывный кругооборот вещества, когда переработка отходов выступает как конечное звено одного цикла и начальное звено последующего. [1]
Принцип замкнутой системы производства может войти в противоречие с исторически обусловленным выбором природных благ, потребляемых обществом. Уже сейчас четко прослеживается тенденция к облегчению веса производимой продукции за счет расширенного использования пластмйсс, алюминия, титана и различных сплавов. В дальнейшем общество может вообще отказаться от применения того же железа, заменив его другими материалами с более выгодными свойствами. Кроме того, характеристика природных благ и технология их обработки также могут не соответствовать балансу потребления общества. [2]
В замкнутых системах производства аммиака промышленные выбросы уменьшаются. [3]
В замкнутых системах производства аммиака промышленные выбросы уменьшаются. Так, на стадии синтеза для предотвращения накопления инертных газов прибегают к продувке циркуляционного газа. [4]
В замкнутых системах производства аммиака промышленные ыбросы уменьшаются. Так, на стадии синтеза для предотвраще - [ ия накопления инертных газов прибегают к продувке циркуляци - IHHOFO газа. [5]
В замкнутых системах производства аммиака промышленные выбросы уменьшаются. Так, на стадии синтеза для предотвращения накопления инертных газов прибегают к продувке циркуляционного газа. [6]
Вторым принципиальным препятствием к созданию замкнутой системы производства является износ материалов. Американские экологи, например, подсчитали, что в Лос-Анджелесе, где интенсивность движения автомащин очень велика, только вследствие износа автопокрышек в воздух ежесуточно поступает около 50 т пыли. Велики потери и от естественного разрушения материалов. Технология сокращения этих потерь далеко не во всех случаях технически и экономически осуществима, даже при условии, что доминирует задача сохранения природных ресурсов, ведь, например, каждый год многие миллионы тонн железных изделий превращаются в ржавчину. Процесс этот по мере роста промышленного производства и усиления загрязнения окружающей среды агрессивными веществами нарастает. Так, анализ работы основного технологического оборудования на коксохимических заводах Донбасса показывает, что при прочих равных условиях однотипное оборудование, введенное в эксплуатацию в 1945 - 1950 гг., останавливалось впервые на капитальный ремонт в среднем через 14 лет, оборудование, эксплуатирующееся с 1955 по 1960 г., примерно через 5 лет, а такие же механизмы, установленные в 1965 - 1970 гг., подвергались капитальному ремонту в среднем уже через 2 года. Полная замена железа нержавеющей сталью непосильна современной экономике. В целом же создание материалов, которые бы совсем не разрушались в обозримом будущем, выглядит утопией. [7]
Подобный путь позволяет осуществить экологически замкнутую систему производства, при которой использованные продукты в максимально возможной степени окажутся сырьем для других производственных циклов. Иными словами, необходимо производство, способное создавать высокомолекулярные соединения из низкомолекулярных. Разумеется, автотрофность человечества нельзя отождествлять с созданием технической биосферы, ибо ничто не освобождает человека от его собственной природы. [8]
Разработанные технологические схемы регенерации серной кислоты из ОСК и КГ позволяют создать замкнутые системы производства и потребления серной кислоты. [9]
Есть еще один аспект, требующий в настбящее время критического отношения к идее полной переработки и потребления изымаемых теперь природных ресурсов как элемента замкнутой системы производства. Существующая технология не всегда в состоянии обеспечить стопроцентное извлечение полезных ископаемых из руды. Известно, что сейчас в отвалах остается от 15 до 25 % руд черных и цветных металлов. Означает ли это, что такие породы не представляют больше ценности для общества. По мере совершенствования методов флотации, сепарации, появления новых способов отделения полезных ископаемых, вторичная переработка отвалов становится экономически целесообразной. Указанный процесс нарастает в связи с истощением природных ресурсов, освоением все более глубоко залегающих ископаемых и соответственно с ростом стоимости добычи. В настоящее время таким путем добывается значительное количество редкоземельных элементов и драгоценных металлов. [10]
В последние годы теория экологической технологии получила дальнейщее развитие, трансформировавшись, в идею замкнутой, системы производства в целом, которая базируется на двух посылках: во-первых, исходные природные ресурсы должны добываться не каждый раз для отдельных типов конечных продуктов, но один раз для всех возможных типов хозяйственных благ; во-вторых, создаваемые продукты должны иметь таку ю форму, которая позволила бы после использования по прямому назначению относительно легко превращать их в исходные элементы нового производства. Замкнутая система производства импонирует своей внешней целесообразностью: взял что-то у природы и пользуйся им бесконечно, не покушаясь более на природные ресурсы. Однако и теоретически, и практически она, как и идея perpetuum mobile, неосуществима, ибо в природе ничего абсолютного не бывает. [11]
Практически в любом производстве, в том числе и химическом, неизбежно образование отходов. Даже при полном использовании сырья и организации энергетически замкнутой системы производства в нем имеют место необратимые потери, обусловленные термодинамической необратимостью химических процессов. [12]
Охрана воздушного и водного бассейнов, зашита почв, сохранение и воспроизводство флоры и фауны - важные проблемы современности. В нашей стране разработано несколько общих направлений защиты биосферы от тромышленпых выбросов: создание безотходных технологий, замкнутых систем производства, основанных на полном комплексном использовании сырья; уменьшение объема промышленных стоков путем создания бессточных производств; проведение мероприятий по уменьшению загрязнения биосферы газообразными выбросами сжигания топлива; разработка методов утилизации и обезвреживания производственных отходов и выбросов на действующих предприятиях. [13]
США работают электростанции, сжигающие отходы кукурузы. Используется также планктонная микроскопическая водоросль спирулина, способная дать с 1 га до 24 т сухого вещества в год. В этом случае организуется замкнутая система производства энергии: зола после сжигания водорослей поступает в бассейн для многократного использования, что снижает расход элементов минерального питания. В этом случае затрачивается некоторое количество тепловой энергии из традиционных источников. [14]
Ученый указал, что в принципе возможно превращение человеческого общества из гетеротрофного ( т.е. питающегося другими) в социалъно-автотрофное. Конечно, в силу своих биологических особенностей, человек не может перейти к автотрофности индивидуально, но общество в целом способно осуществить так называемый автотрофный способ производственной деятельности. Под ним подразумевается закономерная замена высокомолекулярных природных соединений ( например, белков, жиров, углеводов) низкомолекулярными соединениями вплоть до химических элементов. Подобный путь обусловливает экологически замкнутую систему производства, при котором в наибольшей степени использованные продукты окажутся сырьем для других производственных циклов. Иными словами, пищевая индустрия будущего должна, используя природные технологии, создавать из низкомолекулярных соединений высокомолекулярные. [15]