Динитрозопентаметилентетрамин

Cтраница 1

Динитрозопентаметилентетрамин легко растворим в кипящем спирте и кристаллизуется из него в виде иглообразных кристаллов желтоватого оттенка. [1]

Кинетика разложения динитрила азо-бис-изо-масляной кислоты.| Кинетика разложения диазоаминобензола. [2]

Динитрозопентаметилентетрамин - кристаллическое вещество бледно-желтого цвета плотностью 1 4 г / см3, слабо растворимое в органических растворителях ( лучше растворяется в горячем спирте и ацетоне) и практически не растворимое в бензине. Под действием концентрированных минеральных кислот он разлагается со вспышкой. Для снижения чувствительности к механическим воздействиям и повышения стойкости при хранении его стабилизируют маслами, пластификаторами или полимерами. Наиболее равномерное газовыделение происходит при 160 С. [3]

Порообразующее вещество типа динитрозопентаметилентетрамина ( DNPT), соответствующим образом стабилизированное предпочтительнее, поскольку оно обеспечивает хорошее расширение микропористых листов. Такой материал имеет очень высокую температуру разложения - 190 - 200 С. Во время вулканизации по-рообразующее вещество разлагается, выделяя азот в виде газа и амин. Газообразный азот под давлением растворяется в резиновой смеси, и после снятия давления раздувает смесь, создавая в подошвенном материале бесчисленные микропузырьки. Применение порообразующих веществ зависит от наполнения и требуемой твердости микропористого подошвенного материала. Обычно используют 4 - 7 частей порообразующего вещества типа динитрозопентаметилентетрамина на 100 частей каучука. Следует помнить, что более высокое количество порообразующего вещества не только дает большее расширение, но и большую усадку вследствие большего внутреннего давления газообразного азота на микропористой стенке подошвенного материала. [4]

В качестве газообразователей применяют гидрокарбонат натрия, динитрозопентаметилентетрамин и азодикарбона-мид. Для повышения прочностных свойств используют наполнители ( до 35 вес. Предложенные Филберном и Спинателом [306] композиции позволяют осуществлять так называемую сверхбыструю вулканизацию и отверждение материалов: 10 - - 20 мин. Получающиеся пеноматериалы обладают высокой химической стойкостью, термостабильностью и способностью сохранять эластичность при низких температурах. [5]

Снижение кислотности среды направляет реакцию в сторону образования динитрозопентаметилентетрамина. [6]

Влияние инертных добавок на максимальное давление, развиваемое при взрыве аэрозоля крахмала концентрацией 0 5 кг / м3.| Влияние инертных добавок на максимальную скорость нарастания давления ( МПа / с, развиваемую при взрыве аэрозоля крахмала концентрацией 0 5 кг / м3. / - добавка инертного порошка ( фуллеровой земли. 2 - увлажнение. 3-изменение концентрации кислорода. [7]

Исследование влияния инертной добавки ( песка) на взрыв пыли динитрозопентаметилентетрамина ( ДНПТ) [72] позволило получить данные, которые, по-видимому, являются характерными и для некоторых других органических пылей. [8]

Сочетание смолы К-40 А с различными газообразователями показало, что азоизобутиронитрил ( порофор N), диазоаминобешол, бензосульфогид-разид являются ингибиторами; введение 3 вес. Динитрозопентаметилентетрамин ( порофор 18) не изменяет времени желатинизации, а аминогуанидинбикарбонат ( АГ) является энергичным катализатором. Сочетание АГ с порофором N позволяет получать смеси с хорошими технологическими свойствами. [9]

Изменение времени / келатинлзацли смолы К-40 А и объемного веса пенопласта K - 4U от содержания в композиции иорофора ЧХЗ-57 на 100 вес. ч. смолы К-40 А и 0 3 вес. ч. порофора АГ. [10]

Как показали исследования по подбору оптимальных условий вспенивания полиорганосилоксановых - композиций, проведенные Бородиным и Казаковой [3], ряд порофоров - азо-бмс-изобутиро-нитрил ( 4X3 - 57), диазоаминобензол ( ДАВ), бензолсульфогидра-зид, взятые в количестве 3 вес. Динитрозопентаметилентетрамин не изменяет время желатшшза-ции смолы К. АГ) энергично активирует процесс. Оптимальное время желатшшза-ции ( 1 - 11) мин. [11]

Свойства стеклянных микросфер, выпускаемых в США. [12]

При выборе оптимальных условий изготовления микросфер на основе резольных ФФО оказалось [46], что для получения частиц правильной сферической формы необходимо использовать не вязкие, а разбавленные водные растворы ФФО, имеющие вязкость 15 - 10 - 3 - 50 - Ю 3 Па-с и содержащие до 50 % воды и 6 - 9 % свободного фенола. Введение порофоров типа динитрозопентаметилентетрамина, диизобутирон-итрила и др., а также поверхностно-активных веществ [ типа ОП-4, 0 25 % ( масс.) ] позволяет избавиться от этого недостатка. [13]

Органические порообразователи - порофоры - оказывают влияние на процесс вулканизации, взаимодействуют с серой и ускорителями. Введение в НК, содержащие альтакс, тиурам, сульфенамид БТ, порофора ЧХЗ-21 ( диамид азодикарбоновой кислоты - NH2CO - N N - CONH2) вызывает уменьшение связывания серы приблизительно в 1 5 раза. Порофор ЧХЗ-18 ( Л / Д - динитрозопентаметилентетрамин) вызывает увеличение скорости связывания серы в смесях, содержащих альтакс, тиурам, ДФГ, сульфенамид БТ. [14]

Эти вещества образуются в тех случаях, когда азот ( N) и кислород ( О) из нитро - соединения связываются азотом ( N) амино группы. Например, азотнокислые и азотистокислые соли, применяемые для солевых ванн, при производстве каучука вступают в реакцию с аминами, образуя нитрозамины. Нитрозамины образуются также во время метаболизма соединений, содержащих азотнокислые и азотистокислые компоненты. В некоторых резиновых смесях содержится нитрозамин, типа нитрозодифениламина, который является ингибитором, или динитрозопентаметилентетрамин, являющийся вспенивателем. Эти нитрозамины слабо-канцерогенны, но они могут передавать свои нитрозо-группы другим аминам, что сопровождается образованием более канцерогенных нитрозами-нов. [15]

Страницы: 1 2