Cтраница 1
Вакуумная система установки состоит из рабочей камеры, ротационного насоса, термоэлектрической ловушки и диффузионного насоса. Предельное разрежение в камере составляет 1.10 - в мм рт. ст. Вакуумная камера укрепляется на колоннах машины с помощью кронштейнов. [1]
![]() |
Внешний вид тигля с загрузкой из технического карбида. [2] |
Вакуумная система установки позволяет производить откачку печи до остаточного давления порядка 10 - 5 мм рт. ст. при температуре 2000 С. Это обеспечивает высокую степень чистоты рабочего объема, необходимой для выращивания полупроводниковых монокристаллов карбида кремния. [3]
Вакуумная система установки состоит из высоковакуумного пароструйного насоса 8, форвакуумного механического насоса 9, системы трубопроводов и вентилей 11, а также приборов для контроля остаточного давления - вакуумметров. Ю-5 мм рт. ст. Для сварки крупногабаритных изделий имеются вакуумные сварочные камеры объемом в десятки кубических метров. По мере увеличения габаритов сварочных камер возрастает и время, необходимое для создания нужного разрежения. Кроме того, изготовление таких камер требует расхода большого количества дорогостоящих материалов, что значительно повышает стоимость установок. Поэтому ведутся интенсивные работы по созданию малогабаритных стационарных и передвижных вакуумных камер, обеспечивающих необходимое разрежение только в местах сварки. К большим достижениям при создании передвижных вакуумных сварочных камер следует отнести использование для подвижных вакуумных уплотнений ферромагнитных жидкостей, густеющих и даже твердеющих под действием магнитного поля. [4]
Вакуумная система установки выполнена из стекла, она включает форвакуумный насос РВН-20, вакуумный агрегат ВА-100, демпфирующий сосуд емкостью около двух литров и коммуникации. При вакуумировании достигалось разрежение 10 - 4 - 10 - 5 мм рт. ст., что позволяло экспериментально вводить поправку на излучение греющей нити. [5]
Вакуумная система установок для тепловой микроскопии в общем случае состоит из рабочей камеры, откачивающих вакуумных насосов, вакуумной арматуры ( вентилей, затворов, клапанов), измерителей давлений и вакуум-проводов. [6]
Вакуумная система установки состоит из колпака, механического насоса ВН-6-2М, паромасляного насоса Н-2 Т, высоковакуумного затвора, клапанной коробки, натекателей, азотной ловушки с питателем и трубопроводов. Паромасляный насос, высоковакуумный затвор, азотная ловушка с питателем в совокупности образуют вакуумный агрегат ВА-2-3 РМ. [7]
Вакуумная система установки включает форвакуумный насос ( ВН-461) и парамасляный насос ( ЦВЛ-100) и обеспечивает возможность откачки системы до 10 - 7 тор. Высоковакуумиые клапаны позволяют производить смену образцов в процессе испытания без охлаждения парамасляного насоса и быстро обеспечивать в системе высокий вакуум после установки нового образца. Клапан тонкой регулировки позволяет с помощью напускной системы заполнить установку инертными или химически активными газами. [8]
![]() |
Принципиальная схема установки ИМДШ-22-71.| Форма и размеры образца для испытаний на установке ИМАШ-22-71. [9] |
Вакуумная система установки состоит из рабочей камеры, ротационного насоса типа ВН-2МГ, термоэлектрической ловушки ТВ Л-100 и диффузионного насоса ЦВЛ-100. Предельное разрежение в рабочей камере составляет 1 X 10 - 6 мм рт. ст. Вакуумная камера подвешивается на колоннах машины с помощью кронштейнов. [10]
Вакуумная система установки СДВУ-6М ( рис. 25) состоит из сварочной камеры 1 с вентилем 2 для пуска воздуха. К камере через высоковакуумный затвор 3 присоединен паро-масляный насос 4 типа Н-5 С. [11]
![]() |
Гидравлическая схема СДВУ-бм.| Вакуумная схема СДВУ-бм. [12] |
Вакуумная система установки СДВУ-бм ( рис. 8) состоит из сварочной камеры / с вентилем 2 для пуска воздуха. К камере через высоковакуумный, затвор 3 присоединен паромасляный а-сос 4 марки Н-5 С. [13]
Вакуумные системы установок снабжены электромагнитными клапанами 4, 12 и кранами 6, 7, управление которыми осуществляется блоком контроля вакуума. [14]
![]() |
Трубчатый электронагреватель. [15] |