Зернистая система

Cтраница 1

Зернистые системы по своим свойствам могут быть отнесены к сыпучим телам, и, таким образом, сыпучие тела являются одним из видов дисперсных систем. В воде зернистые частицы довольно быстро оседают на дно, тогда как грубодисперсные частицы оседают гораздо медленнее, практически не испытывая при этом броуновского движения. [1]

Усредненный элемент для связанных материалов. а - в состоянии свободной засыпки. б - после деформации. [2]

Зернистые системы при больших пористостях находятся в неустойчивом механическом состоянии. Внешние воздействия ( утряска, сжатие) приводят к перемещению частиц в более устойчивое состояние. Поэтому в начальный период прессования уплотнение зернистой системы происходит за счет взаимного перемещения частиц и заполнения больших пустот до пористостеи 0 3ч - 0 4, и система приобретает устойчивость. [3]

Пусть зернистая система состоит из округлых шероховатых частиц, коэффициенты теплопроводности которых больше коэффициента теплопроводности компоненты в порах. Основная доля теплового потока в таких системах проходит через области, окружающие контакты. [4]

Пористость зернистой системы тп2 стремится к единице. [5]

Рассмотрим зернистую систему из выпуклых округлых частиц. [6]

Характерной особенностью зернистых систем является непрерывный контакт между зернами, или, иными словами, существование при любых значениях пористости бесконечного кластера. Зернистые материалы можно разделить на два класса: мо но дисперсные, зернистые материалы с близкими по размеру ( изомерными) частицами и полидисперсные зернистые системы, размеры зерен которых отличаются более, чем на порядок. Исследование процесса переноса в зернистых материалах проводится давно и предложены различные модели и методы расчета коэффициента проводимости. Наиболее полное описание структуры таких материалов приведено в [22], где предложены две схемы расчета теплопроводности зернистой системы. [7]

Эффективная теплопроводность зернистых систем в общем случае определяется одновременным проявлением трех видов теплообмена: теплопроводности компонентов зернистой системы, конвективного теплообмена в порах между зернами и излучения. Доля участия в общей эффективной теплопроводности каждого из указанных видов теплообмена зависит от условий, определяемых многими факторами. Совокупный теплообмен в такой геометрически сложной системе, как зернистый слой, трудно поддается теоретическому описанию и экспериментальному исследовадию, особенно при малых размерах частиц зернистой системы ( пылевидные материалы), которые склонны к образованию пустот ( сводов) и локальных уплотнений. [8]

Предполагается, что исходная зернистая система не подвергалась специальным методам обработки, например виброутруске. [9]

Коэффициент теплопроводности такой зернистой системы можно определить по формуле ( 29), предварительно определив коэффициент теплопроводности зерен. [10]

Вторая схема расчета проводимости зернистой системы предложена М. А. Еремеевым и целиком базируется на формулах (2.35), полученных из модели усредненного элемента. Расчеты по обеим схемам приводят к примерно одинаковым численным результатам. [11]

Осредненный элемент хаотической структуры связанных материалов. а - в состоянии свободной засыпки. б - после деформации. [12]

Отразим в модели деформацию зернистой системы при ее прессовании или спекании. [13]

Известны две простейшие модели зернистых систем - модели чередующихся плоских слоев твердого материала и среды: В одной из них чередующиеся плоские слои расположены параллельно направлению теплового потока, в другой - перпендикулярно. [14]

Поэтому при расчете эффективной теплопроводности зернистых систем в состоянии свободной засыпки, на наш взгляд, следует говорить о зоне предсказываемых расчетом значений, ширина которой обусловлена степенью достоверности сведений об определяющих параметрах. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5