Литьевая система
Cтраница 1
 |
Вертикальная ручная литьевая машина. [1] |
Литьевая система и передвижная плита, закрывающая форму, помещены на тех же направляющих. При передвижении рычага влево перемещаются все подвижные плиты: плиты с основанием плунжера, плиты с нагревающим цилиндром и плиты с половиной формы до момента закрытия формы. Дальнейшее передвижение рычага требует увеличения нажима для преодоления сопротивления пружин. В этом положении форма закрывается с некоторым усилием. [2]
Также применяются одноупаковочные литьевые системы, использующие блокированные диизоцианаты, активируемые нагреванием; свойства материала в этом случае лимитируются наличием блокирующего вещества. [3]
Наполнители в литьевых системах применяются для снижения стоимости и получения требуемых свойств, таких, как абразивная стойкость и хорошая теплопроводность. [5]
Обычно во все литьевые системы диизоцианат вводят в небольшом избытке относительно активного атома водорода, и этот избыток участвует в реакции образования поперечных связей, благодаря чему увеличивается молекулярный вес продукта. Если же имеется избыток соединения с активным водородом, поперечные связи почти не образуются или образуются в небольшом количестве, так что рост молекулярного веса ограничен. На этом принципе основано производство вальцуемых полиуретановых резин. Поперечное сшивание и увеличение молекулярного веса достигаются позже введением перекиси, серы или добавочного количества диизоцианата. Материалы с большей твердостью обычно получают введением сажи, а не модификацией рецептуры, как это было описано для литьевых систем. Однако в системах, вулканизуемых избытком диизоцианата, например урепан 600, введение избытка диизоцианата и ароматического диола в качестве удлинителя цепи имеет тот же эффект, что и для литьевых систем, описанных ранее. [6]
Видно, что из литьевых систем на основе полиоксипропиленгликоля и толуилендиизоцианата можно получить резины с высокими прочностью, сопротивлением раздиру и твердостью, но этих свойств можно достигнуть только при высокой концентрации уретановых и карбамидных групп и использовании жестких ароматических диаминов. [7]
В заключение обсуждения свойств полиэфирных литьевых систем следует сопоставить свойства полиэфируретановых эластомеров, вулканизованных различными типами агентов поперечного сшивания. Эти данные взяты из работ Байера16 и Сондерса11 и приведены в табл. 10.9. Свойства эластомера можно, конечно, варьировать, изменяя структуру полиэфира или диизоцианата, но приведенные данные показывают, что существенные изменения свойств можно получить, меняя агент удлинения цепи и поперечного сшивания, количество которого в полимере невелико. [8]
 |
Горизонтальная ручная литьевая машина. [9] |
На рис. 22 показана литьевая машина с механическим приводом литьевой системы и ручным управлением системы, закрывающей форму. Литьевая машина с одним обогреваемым цилиндром в горизонтальной плоскости имеет вертикальную плоскость разъема формы. [10]
Эти литьевые системы содержат в качестве основного компонента смолу простого полиэфира с концевыми гидроксиль-ными группами ( полиоксигликоль с молекулярным весом 1000 - 3000), которая способна реагировать с избытком диизоцианата, образуя форполимер. Форполимер может вступать в реакции удлинения цепи и поперечного сшивания с полиолами и диаминами. Хотя обычно реакцию проводят через стадию форполимера, недавно был описан одностадийный процесс, в котором стадия образования форполимера исключается. [11]
При получении литьевых систем в пре-полимер вводится избыток диизоцианата; в конечном продукте также имеется некоторый избыток диизоцианата. Именно избыток диизоцианата вызывает поперечное сшивание полимера и вулканизацию. Однако тот же избыток диизоцианата в преполимере делает последний потенциально нестабильным и может вызвать вулканизацию еще до удлинения цепи. Даже для относительно стабильных систем, например адипрена, формреза и других, необходимо принимать меры, предотвращающие преждевременное сшивание, и ни один из этих материалов не является основой для создания стабильной при хранении вальцуемой системы. [12]
В этих работах, кроме тою, отмечено, что твердость и прочностные свойства эластомеров возрастают при увеличении отношения NCO: ОН при соответствующем добавлении днаминного вулканизующего агента. Этот эффект, как и для других литьевых систем, обусловлен увеличением концентрации карбамидных групп и жестких ароматических включений в полимере. [13]
Вулканизованные перекисью вальцуемые полиэфируретано-вые каучуки отличаются низким остаточным сжатием, высокой прочностью и разнообразием состава вальцуемой смеси, который можно видоизменить введением различных ингредиентов для удовлетворения требований переработки и конечного использования изделий. Высокие пределы прочности при растяжении ( 350 - 490 кгс / см2), достигаемые в смесях, наполненных тонкодисперсной сажей или коллоидной кремнекислотой ( белой сажей), объясняются, хотя бы частично, усиливающим влиянием этих наполнителей, в то время как в литьевых системах, в отличие от вальцуемых, высокие твердость и прочностные свойства связаны с наличием водородных связей. [14]
Для любого типа полиуретанов обычно используются в основном одни и те же исходные продукты. Стоимость сырья для всех видов полиуретанов поэтому приблизительно одинакова; разная цена полиуретана зависит от того, в каком виде оно поставляется потребителю, и это оказывает значительное влияние на стоимость производства готового изделия. Преполимерные литьевые системы, вальцуемые и термопластичные полиуретаны, представляющие собой как бы полуфабрикаты, оцениваются поставщиками дороже, чем материалы, предназначенные для одностадийного процесса, или нестабильные преполимерные литьевые системы. Ниже приведены официальные цены ( в пенс. [15]
Страницы: 1 2